[实用新型]一种合围式捕集罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及对冶金、化工、水泥、电力以及食品加工等行业中产生的大量烟气或粉尘进行捕集的捕集罩技术领域，特别是适用于大范围烟气（粉尘）捕集的一种合围式捕集罩。

背景技术

在冶金、化工、水泥、电力以及食品加工等行业中有产生大量烟气或粉尘的设备和工位，为了实现有效地捕集，需要设置捕集罩。特别是在对一些大范围的烟气（粉尘）的捕集过程中，不适宜采用封闭式的捕集罩，现有技术中一般通过设置侧吸式捕集罩，并在其两侧设置围板围住烟气（粉尘）区，形成导流区，并通过抽风口快速抽取导流区内的烟气（粉尘），以尽可能的防止烟气（粉尘）扩散。但在实际应用时，由于生产操作过程不同，会造成烟气（或粉尘）量以及扩散速度也不同，抽风口的捕集速度难以适应多变的烟气（粉尘）量和扩散速度，这样就会造成捕集效果非常低，烟气（粉尘）的扩散给不仅环境造成了污染也危害工作人员的健康。

发明内容

本实用新型提出一种合围式捕集罩，其可以根据烟气（粉尘）的扩散量和扩散速度改变围挡住的导流区的范围大小，提高捕集效果。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种合围式捕集罩，包括侧吸罩，侧吸罩的尾部两侧分别连接围板；还包括多级挡板，围板的上部活动连接第一级挡板；各级挡板之间为活动连接；每级挡板都包括初始位置和极限位置，并可在初始位置和极限位置之间的任意位置切换。

作为一种改进，本实用新型还包括控制器，各级挡板在初始位置和极限位置之间的切换由控制器控制。控制器可以利用现有成熟技术，即可以为机械形式实现，如采用可人工操作将挡板安装在工作位置的卡销、传动机构等；或者为气动形式实现，如将各级挡板分别与气缸活塞杆连接，通过控制气缸活塞杆的活动控制挡板位置的切换；或者也可以采用电动的方式实现。

优选的，所述第一级挡板与围板之间为转动连接。第一级挡板即多级挡板中与围板直接连接的挡板，其初始位置即板体由重力作用悬垂在围板一侧时的位置，极限位置即板体从围板的侧面全部转动至围板的上方并与围板的板面平行时的位置，挡板版面与围板板面之间的夹角超过90度以后即影响到导流区合围的范围。转动连接可通过现有技术中的转轴或铰链合页实现。

优选的，所述第一级挡板与围板之间为滑动连接。具体可通过现有技术在围板的侧面设置滑道来实现第一级挡板在围板侧面的上下滑动，板体滑动的高度以适应烟气（粉尘）的扩散范围为最佳，初始位置即滑动高度为0，极限位置即滑动高度最大时的板体位置。

优选的，所述各级挡板之间为滑动连接，具体可参考第一级挡板与围板之间滑动连接的实现方式以及初始位置和极限位置状态。

优选的，所述各级挡板之间为转动连接，具体可参考第一级挡板与围板之间转动连接的实现方式以及初始位置和极限位置状态。

本实用新型通过设置可根据烟气（粉尘）的扩散速度和范围来切换位置的多级挡板，灵活控制了导流区的被合围范围，限制了烟气（粉尘）从导流区向外部空气的扩散，提高了捕集效果，且过程中不会对生产操作过程造成影响。

附图说明

图1所示为本实用新型的实施例1结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3所示为本实用新型的实施例2结构示意图；

图4为图3的侧视图。

具体实施方式

为让本实用新型能更明显易懂，特举实施例，并结合附图，作详细说明如下。

结合图1至图4所示，本实用新型包括侧吸罩1，侧吸罩包括抽气口11，侧吸罩1的尾部两侧分别连接围板2，还包括多级挡板3，围板2的上部活动连接第一级挡板31；各级挡板3之间为活动连接；每级挡板3都包括初始位置和极限位置，并可在初始位置和极限位置之间的任意位置切换。 

图1至图2所示的实施例1中，本实用新型包括的挡板3为2级，其中第一级挡板31与围板2之间采用了转动连接的方式，连接点位于围板的顶部和第一级挡板的底部的外侧边沿，第一级挡板31的初始位置即挡板顶部朝下、由重力作用悬垂于围板的外侧；极限位置即第一级挡板的板体全部翻转至围板上方，并与围板板面平行。第一级挡板31和第二级挡板32之间采用了滑动连接的方式，第二级挡板32的初始位置即，第二级挡板32的最高点低于第一级挡板31的顶部或与第一级挡板31的顶部齐平。即滑动高度为0；在操作时，可以根据生产操作不同阶段结合烟气（粉尘）的扩散范围和速度，通过控制器及时动作，将第一级挡板切换至极限位置或与围板板面之间夹角大于90度的任意位置；第二级挡板在第一级挡板上向上滑动适当的高度，以适应烟气（粉尘）的 扩散范围和速度为最佳。