[实用新型]碳化硅清洗回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳化硅清洗回收系统领域技术，尤其是指一种应用于光伏硅片切削液中的碳化硅清洗回收系统。

背景技术

在光伏硅片多线切削的过程中，切削液的作用主要是分散、悬浮、润滑、冷却、提高切削效率，降低切削消耗等。现有的光伏硅片切削液主要成分是聚乙二醇和碳化硅，因此在光伏硅片切削产生的切削废液中主要成分系聚乙二醇和碳化硅。现有技术中，一般系将聚乙二醇从切削废液中分离出来，然后再对粗碳化硅进行清洗，以便将杂质清除得到洁净的碳化硅。

然而，现有之回收切削废液之碳化硅清洗装置系由多个清洗工序构成，并实施例多级清洗以去除杂质，得到洁净的碳化硅，这种现有之清洗装置的结构，虽可提供给使用者清洗碳化硅的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的清洗装置在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：由于利用现有之清洗装置对碳化硅进行清洗的工序繁多，处理设备多，占地面积大，而且耗水量大，自动化程度也不高，清洗效率低，因此，人们急切需要一种清洗工序简单、占地面积小、耗水量少、节能、自动化程度高、人工成本低的清洗装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种碳化硅清洗回收系统，其能有效解决现有之清洗装置清洗工序繁多并且占地面积大的问题。

本实用新型的另一目的是提供一种碳化硅清洗回收系统，其能有效解决现有之清洗装置耗水量多、不节能、自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种碳化硅清洗回收系统，包括有用于收集粗碳化硅的粗碳化硅收集池、用于使粗碳化硅产生涡流旋转的清洗装置以及用于将粗碳化硅从粗碳化硅收集池提升并注入到该清洗装置内的提升泵；该清洗装置上具有粗碳化硅输入口、产物输出口和杂质输出口，该粗碳化硅输入口和产物输出口均设置于清洗装置的侧面上，且产物输出口位于粗碳化硅输入口的下方，该杂质输出口设置于清洗装置的底部；该提升泵的输入端通过第一管道连通前述粗碳化硅收集池，提升泵的输出端通过第二管道连通清洗装置的粗碳化硅输入口。

作为一种优选方案，所述清洗装置为三个，它们分别是第一清洗装置、第二清洗装置和第三清洗装置，该第一清洗装置的产物输出口与第二清洗装置的粗碳化硅输入口连通，该第二清洗装置的产物出口与第三清洗装置的粗碳化硅输入口连通。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过利用清洗装置使粗碳化硅形成涡流旋转，利用旋转产生的离心力使得洁净碳化硅从产物输出口输出，利用重力使杂质从杂质输出口输出，以此得到洁净的碳化硅，清洗工序简单，不需要配合使用多种设备，使用占地面积小。

二、通过利用清洗装置使粗碳化硅形成涡流旋转实现清洗，清洗过程中使用的水较少，有效解决传统之清洗装置耗水量大的问题，符合节能的理念。

三、通过利用提升泵将粗碳化硅注入到清洗装置中，整个清洗过程无需人工参与，自动化程度较高，利于提高清洗效率，有效降低人工成本，而且，配合利用三个清洗装置，有利于提升碳化硅的清洗质量，以得到纯度更高的碳化硅。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例工作原理的示意图。

附图标识说明：

10、粗碳化硅收集池              20、第一清洗装置

21、粗碳化硅输入口              22、产物输出口

23、杂质输出口                  30、第二清洗装置

31、粗碳化硅输入口              32、产物输出口

33、杂质输出口                  40、第三清洗装置

41、粗碳化硅输入口              42、产物输出口

43、杂质输出口                  50、提升泵

51、输入端                      52、输出端

61、第一管道                    62、第二管道。

具体实施方式：