[实用新型]塑料管件模具多腔分体式型腔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管件模具多腔分体式型腔，属于塑料模具领域。 

背景技术

现有技术的多腔塑料管件模具，，一般都是在模具定模框中安装一块型腔镶块，在一块型腔镶块中开制多个(腔)型腔，其存在的缺点是：一、无法在每个型腔的周边做冷却水路，影响产品冷却成型；二、多个型腔采用同一锁模力锁模，导致锁模力不均，产品壁厚不均匀；三、加工麻烦。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用分体(独立)型腔方式，使产品冷却效果好，壁厚均匀，加工方便的塑料管件模具多腔分体式型腔。 

本实用新型塑料管件模具多腔分体式型腔的技术方案是：包括模具上压板和下压板，上压板连接定模框，定模框中安装型腔镶块，型腔镶块中制有型腔，下压板上安装模脚，模脚内设置顶，顶板上连接顶杆，模脚上安装动模框，动模框上安装型芯镶块，型芯镶块与型腔之间有成型产品，其特征在于所述的定模框中安装2块以上型腔镶块，每块型腔镶块中开制一个型腔。 

本实用新型的塑料管件模具多腔分体式型腔，在定模框中安装2块以上(多腔)型腔镶块，每块型腔镶块中开制一个型腔，与已有技术相比，可以在每块型腔镶块的周边做冷却水路，均匀地冷却产品，提高产品质量，并且每块型腔镶块各自独立，受到的锁模力也由各自的型腔镶块承受，使每块型腔镶块中的产品受力均匀，产品壁厚均匀。同时采用独立的单腔结构，镶块加工方便。 

附图说明

图1是本实用新型塑料管件模具多腔分体式型腔结构示意图； 

图2是本实用新型塑料管件模具多腔分体式型腔俯视图。 

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料管件模具多腔分体式型腔，如图1、图2所示，包括模具上压板1和下压板2，上压板1连接定模框3，定模框3中安装型腔镶块8，型腔镶块中制有型腔10，下压板上安装模脚4，模脚内设置顶板5，顶板上连接顶杆6，模脚4上安装动模框7，动模框7上安装型芯镶块9，型芯镶块9与型腔10之间有成型产品11，其特征在于所述的定模框3中安装2块以上型腔镶块8，每块型腔镶块8中开制一个型腔10。本方案在定模框3中安装2块以上(多腔)型腔镶块8，每块型腔镶块8中开制一个型腔10，与已有技术相比，可以在每块型腔镶块8的周边做冷却水路，均匀地冷却产品，提高产品质量，并且每块型腔镶块8各自独立，受到的锁模力也由各自的型腔镶块承受，使每块型腔镶块中的产品受力均匀，产品壁厚均匀。同时采用独立的单腔结构，镶块加工方便。