[实用新型]一种改良涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，特别是一种改良涂布机。

背景技术

在碳带或者其它相似产品的生产过程中，需要在基带表面涂布多层的浆料，不同层浆料的涂布所使用的涂布机不同，这里所指的涂布机是指涂布第一层浆料的涂布机，市场上存在的及现有生产所使用的此类涂布机存在以下问题：一是钢辊浸没于料液的表面部分离开料液液面后，料液在该部分分布得并不均匀，甚至会出现空白区，以致涂布效果差，产品质量降低；二是经过涂布的受涂介质表面所含的料液膜厚度往往大于实际所需厚度，且料液膜厚度也不能很均匀，而只经过刮刀一次处理常不能达到良好效果。为此，我们提供一种改良涂布机以克服上述问题是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型提供一种改良涂布机，以克服现有技术中存在的钢辊表面料液分布不均甚至出现空白区以及受涂介质表面料液膜厚度不均匀、厚度大于实现需要厚度等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种改良涂布机，包括机架、设于该机架上的由下往上依次分布的一钢辊、一递墨辊、一均胶辊以及若干弯辊，还包括分别单独驱动该钢辊和递墨辊的若干电机、料槽及其支撑装置，该料槽设于该钢辊正下方，该钢辊表面侧方设有喷淋系统，所述均胶辊上方设有第一刮刀。

所述喷淋系统包括喷淋管、泵及其传送料液的管道，该管道将所述料槽、泵、喷淋管连接形成料液循环回路。

所述喷淋管侧壁设有若干沿该喷淋管长度方向排列分布的小孔。

所述喷淋管设于所述钢辊中部偏上方处。

所述喷淋管上方还设有一可使喷淋于所述钢辊表面的料液均匀分布的第二刮刀。

所述递墨辊两端呈对称分布地连接设有辊筒间隙调节装置。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过喷淋系统的喷淋及第二刮刀的处理，钢辊表面料液分布完全且分布均匀，涂布效果好；另外，增设的第一刮刀可更好地保证了料液膜的厚度及其均匀分布。

附图说明

图1为改良涂布机的结果示意图。

图2为喷淋系统示意图。

图3为喷淋管剖视示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，一种改良涂布机，包括机架1、设于该机架1上的由下往上依次分布的一钢辊2、一递墨辊3、一可促使膜面所带的料液膜更均匀分布的均胶辊31以及具有避免受涂介质9打皱、起白条作用的若干弯辊4，还包括分别单独驱动该钢辊2和递墨辊3的若干电机5、料槽71及其支撑装置72，该料槽71设于该钢辊2正下方，该钢辊2表面侧方设有喷淋系统8，为了更好地保证料液膜的厚度及其均匀分布，上述均胶辊31上方设有第一刮刀32，受涂介质9的走向如图1中箭头指向所示，该钢辊2和该递墨辊3的旋转方向与图中传送带走向相对应，钢辊2具备单独的电机驱动，在停止涂布时钢辊2可独立转动，这样可避免料液711干结。

参照图2、图3，上述喷淋系统8包括喷淋管81、泵84及其传送料液711的管道83，该喷淋管81侧壁设有若干沿该喷淋管81长度方向排列分布的小孔810，泵84通过管道83将料槽71中的料液711传送至喷淋管81，料液711通过该小孔810均匀地喷淋于钢辊81表面，多余的料液711沿钢辊2表面流回料槽71，从而形成形成料液711循环回路。

上述喷淋管81设于上述钢辊2中部偏上方处。

为了更好地保证料液膜的厚度及其均匀分布，节约料液，提高产品质量，上述喷淋管81上方还设有一可使喷淋于上述钢辊2表面的料液711均匀分布的第二刮刀82。

最后，为满足不同涂膜厚度的生产需求，上述递墨辊3两端呈对称分布地连接设有辊筒间隙调节装置6，以调节递墨辊3与上述钢辊2间的距离大小而达到目的。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。