[实用新型]一种燃煤锅炉高效余热回收装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种燃煤锅炉高效余热回收装置，属于换热设备制造领域。

背景技术

 燃煤锅炉以及其他类似焚烧炉的烟气温度都很高，含有较多可以回收利用的废热，也含有一定量的腐蚀性介质。目前在用的锅炉有的安装了金属省煤器回收部分废热，有的直接排放，都没有很好地回收利用这部分废热，造成了能源浪费并污染环境，金属省煤器的腐蚀问题也一直没有得到彻底解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种燃煤锅炉高效余热回收装置。

本实用新型提供一种燃煤锅炉高效余热回收装置，包括烟道，以及一套与所述烟道连接的废热回收装置，所述废热回收装置包括预冷器、换热器、水贮存槽、循环水泵以及他们之间的链接管道、阀门、仪表，所述换热器二端通过循环水泵和管道连接所述水贮存槽，所述换热器通过所述烟道与锅炉的排烟口连接。

所述换热器为圆筒形或矩形夹套结构，内部为石墨换热元件，外面是钢壳，所述石墨换热元件为石墨换热块，所述换热块为圆形或矩形结构，纵向和横向开有相互交错的孔道，超过二块的换热块叠加放置组成所述换热器，所述换热块上横向孔通过冷却水，纵向孔内流过高温烟气，二者进行热量交换，所述换热块之间密封为四氟垫片，换热块与壳体密封连接，钢壳下端带有除灰口。

所述预冷器为圆筒形夹套结构，内部设有石墨双向翅片管，外面套有外壳。

所述水贮存槽为圆筒形或矩形、方形结构，其上带有液位自动控制装置。

有益效果：这种锅炉高效余热回收装置可以节能15-20%，最高使用温度350℃。回收热水温度大于95℃，具有耐腐蚀性强、结构紧凑、占地面积小、操作维修方便、使用寿命长等特点。

附图说明

图1本实用新型一种燃煤锅炉高效余热回收装置系统流程示意图。

图2是本实用新型一种燃煤锅炉高效余热回收装置中石墨换热器结构示意图；

其中，烟道1，预冷器3、换热器2、水贮存槽4、循环水泵33、石墨换热块14、钢壳15、支架18、除灰口34、温度指示表30、液位限位报警器31、压力指示表32、液位指示表33、液位控制器36。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1所示，一种燃煤锅炉高效余热回收装置，其特征在于，包括烟道1，以及一套与所述烟道连接的废热回收装置，所述废热回收装置包括预冷器3、换热器2、水贮存槽4、循环水泵33以及他们之间的链接管道、阀门、仪表，所述换热器2二端通过循环水泵33和管道连接所述水贮存槽4，所述换热器2通过所述烟道1与锅炉的排烟口连接。

所述换热器2为圆筒形或矩形夹套结构，内部为石墨换热元件，外面是钢壳15，支架18支撑在所述预冷器3下方，所述石墨换热元件为石墨换热块14，所述换热块14为圆形或矩形结构，纵向和横向开有相互交错的孔道，超过二块的换热块14叠加放置组成所述换热器2，所述换热块14上横向孔通过冷却水，纵向孔内流过高温烟气，二者进行热量交换，所述换热块之间密封为四氟垫片，换热块与壳体密封连接，钢壳下端带有除灰口34。

所述预冷器3为圆筒形夹套结构，内部设有石墨双向翅片管，外面套有外壳。

所述水贮存槽4为圆筒形或矩形、方形结构，其上带有液位自动控制装置。

换热器内部以石墨材料为换热元件，即解决烟气对换热器的腐蚀问题又克服钢制材质传热系数小、运行成本高的问题，外面是钢壳石，墨换热元件的固定为可拆卸更换结构，便于检查和更换，换热元件为石墨材料制成的换热块，换热块为圆形或矩形结构，纵向和横向开有相互交错的孔道，超过二块的换热块叠加放置组成换热器本体。所述横向孔通过冷却水，纵向孔内流过高温烟气，二者进行热量交换，钢壳下端带有灰尘清理口。

换热块之间密封为四氟垫片，换热块与壳体之间的密封为填料。

水贮槽  用于贮存锅炉给水，圆筒形或矩形、方形结构，容积根据水温和换热量计算确定，带有液位自动控制装置。

管道仪表、阀门  用于连接、控制各个设备之间的水量，根据烟气温度和冷却水温度自动控制水量。