[实用新型]煤矿井下抽排煤泥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下专用设备，具体为一种煤矿井下抽排煤泥装置。

背景技术

 瓦斯抽放钻孔目前是高瓦斯矿井实现瓦斯抽放的关键作业，而解决抽放钻孔进度和速度关键工艺就是运出钻孔排出的煤粉，在钻孔施工完后，运输煤粉或者煤泥占用的作业时间和人员占用整个钻孔工艺的一半以上。由于施工钻孔在井下的巷道中地点不一，并且移动频次特别高，无法安装也没有必要运输机等运输设备，主要是靠人工装矿车小绞车运输，费工费时，现场标准化较差，同时不能保证运输的安全。

由于以上缺点，如何利用管道将钻孔煤粉煤泥化，利用煤泥泵将煤泥排出，实现煤粉运输的机械化和钻孔作业的连续化是人们需要亟待解决的问题。此外，由于现成的煤泥排污泵都是采用电机为动力源，在瓦斯抽放钻孔的巷道中随时都会出现瓦斯超限的情况，因此目前没有适合煤矿使用的非电力抽排煤泥设备。

发明内容

本实用新型为了解决现有瓦斯抽放钻孔作业后的煤粉或煤泥运输比较困难、费工费时、安全性差等问题，提供一种煤矿井下抽排煤泥装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：煤矿井下抽排煤泥装置，包括带有履带行走机构的机座，机座上装有瓦斯抽放钻机，本实用新型的创新点在于机座上还装有与井下巷道内的压风管路接通的气动隔膜泵，气动隔膜泵的入口与煤泥源连接，出口设有与巷道内的排污总管道连通的排泥煤管路；还包含一端与巷道内的静压水管路连接、另一端与瓦斯抽放钻机的排煤粉机构连通的进水装置。

所述气动隔膜泵为现有公知产品，其结构和工作原理是本领域普通技术人员所熟知的，至少可采用英格索兰ARO气动隔膜泵，以压缩空气为动力源，驱动内部两个腔体的柔性隔膜，使两个腔体交替产生压差来输送流体，内部构造无齿轮，工作无旋转。采用本实用新型的结构设计，先利用进水装置将巷道内的高压水直接注入钻机的排煤粉机构中，将排出的煤泥进行泥浆化，实现钻孔中排放的煤粉稀释为可以抽排的稀煤泥，然后再气动隔膜泵的作用下，将煤泥经排煤泥管路排至巷道内的排污总管道，最终排至巷道外的煤泥池中，从而实现钻孔的连续性。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理、使用和操作都非常简便，不仅利用气动隔膜泵实现了煤泥的抽排，保证钻孔作业的连续性，纯气动操作，无电火花的存在，安全性能高，在煤矿井下高瓦斯的场合应用优势明显；流量大，效率高，英格索兰ARO矿用气动隔膜泵在同等条件下与传统气动隔膜泵相比流量更大，耗气量更少，可广泛应用于煤矿井下的瓦斯钻孔作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图中：1-履带行走机构；2-机座；3-瓦斯抽放钻机；4-压风管路；5-气动隔膜泵；6-煤泥源；7-排污总管道；8-排泥煤管路；9-进水装置；10-静压水管路。

具体实施方式

煤矿井下抽排煤泥装置，如图1、2所示，包括带有履带行走机构1的机座2，机座上装有瓦斯抽放钻机3，机座2上还装有与井下巷道内的压风管路4接通的气动隔膜泵5，气动隔膜泵的入口与煤泥源6连接，出口设有与巷道内的排污总管道7连通的排泥煤管路8；还包含一端与巷道内的静压水管路10连接、另一端与瓦斯抽放钻机的排煤粉机构连通的进水装置9，为了便于控制水流量，进水装置上可以安装阀门。

工作时，先利用进水装置将巷道内的高压水直接注入钻机的排煤粉机构中，将排出的煤泥进行泥浆化，实现钻孔中排放的煤粉稀释为可以抽排的稀煤泥，然后再气动隔膜泵的作用下，将煤泥经排煤泥管路排至巷道内的排污总管道，最终排至巷道外的煤泥池中，从而实现钻孔的连续性。