[实用新型]宽幅连线压花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定量在300g/㎡以下成卷的纸张宽幅（1060㎜）连线压花装置结构技术领域。

背景技术

传统的压花设备幅宽小，图案钢辊与羊毛纸辊位置设置不理想，两辊径比随意，而且图案在钢辊圆周上设置往往是不能够进行吻合性连接，辊面硬度设置不科学，羊毛纸辊的中高过于高，造成压花产品质量受影响；图案钢辊上的主动齿轮与羊毛纸辊上的从动齿轮模数太小，以至产生辊系传动的不平稳。而且传统压花工艺都采用两步法生产法：第一步先复合，第二步压花（两道工序分别在两台设备上完成）。这种两步法存在生产原材料幅宽小（幅宽470㎜）、消耗大，生产效率低，生产成本高等问题。

发明内容

本实用新型的目的正是为了克服上述现有传统压花设备存在幅宽窄，图案钢辊与羊毛纸辊位置设置不理想，两辊径比随意，图案设置不能吻合连接，辊面硬度设置不科学，羊毛纸辊的中高过于高，造成压花产品质量受影响，传动不平稳的缺陷而提供一种原材料幅宽大、图案在压花圆周连接吻合、压花产品质量可靠的宽幅连线压花装置；本实用新型还可以克服传统压花工艺采用的两步法生产法存在的生产效率低、消耗大的缺陷而采取压花设备直接与复合设备连接，能够确保生产工艺消耗小、生产效率高、生产成本低。 

本实用新型是通过如下技术方案来实现的。

本实用新型将图案钢辊设置在上，羊毛纸辊设置在下，并将图案钢辊和羊毛纸辊的幅宽设置为1300～1400㎜，辊上图案部分的幅宽设置为1060～1100㎜；将压花机构与复合设备直接连接形成宽幅连线压花机构，将图案钢辊上的图案在圆周上设置为大于或等于一个完整图案；羊毛纸辊辊径设置为压纹钢辊辊径的整数倍+4㎜，其辊面硬度为邵氏D80°～90°，其辊的中高设置为15～20丝；压花机构与复合设备的线速差在2‰—5‰之间；图案钢辊上的主动齿轮与羊毛纸辊上的从动齿轮模数不得小于4。

本实用新型压花有效幅宽1060㎜。本宽幅连线压花机构的关键是压花部位。材料进入压花辊之前，由曲轴辊展平材料幅面皱折，用包角辊去除附着在材料幅面的异物，同时包角辊能增大材料与钢辊的接触面，材料不易拉断。本机构采用液压系统提供压力，手动换向阀控制两辊的压合与分离，齿轮传递动力，图案钢辊作为凹模，羊毛纸辊作为凸模，通过钢辊和羊毛纸辊对压把钢辊上的图案转移到材料上。把本机构加装在复合机上，使压花机构与主机线速差在2‰—5‰之间，即可在同一设备上同时进行宽幅连线压花。

本实用新型的有益效果是，压花设备幅宽大，图案钢辊与羊毛纸辊位置设置科学，两辊径比确保传动稳定，图案设置能够吻合连接，辊面硬度设置保证了压花质量，而且羊毛纸辊的中高尺寸也控制了压花产品质量，本实用新型同时还具有传动平稳、消耗低、效率高、成本低、压花图案清晰的优点。

附图说明

图1 传统普通复合设备示意图;

图2 传统压花设备示意图；

图3本实用新型压花设备示意图；

图4 本实用新型连线压花设备示意图。

本实用新型由18个部件组成，其标号为：

1、冷却辊，2、支架，3、曲轴辊，4、包角辊，5、滑槽压板，6、滑槽导向板，7、滑槽定位块，8、压花钢辊，9、钢辊定位块，10、羊毛纸辊，11、羊毛纸辊定位块，12、轴承，13、轴承座，14、主动齿轮，15、从动齿轮，16、液压缸，17、手动换向阀，18、液压系统。　　

具体实施方式

下面结合图3，图4作为实施例，对本实用新型作进一步说明。

本实施例将图案钢辊设置在上，羊毛纸辊设置在下，并将图案钢辊和羊毛纸辊的幅宽设置为1350㎜，辊上图案部分的幅宽设置为1060㎜；将压花机构与复合设备直接连接形成宽幅连线压花机构，将图案钢辊上的图案在圆周上设置为大于或等于一个完整图案；羊毛纸辊辊径设置为压纹钢辊辊径的整数倍+4㎜，其辊面硬度为邵氏D80°，其辊的中高设置为15 丝；压花机构与复合设备的线速差在3‰ 图案钢辊上的主动齿轮与羊毛纸辊上的从动齿轮模数为4。

    本实用新型具体加工要求为：

冷却辊1：

结构要求：空心辊两端安有两个旋转接头，进水管相对于出水管高出50毫米。冷却辊与压花辊的线速度通过机械传动来实现。

支架2：

结构要求：槽钢加工而成，具体尺寸由实际情况而定。

曲轴辊3：

结构要求：中心是一根实心曲轴，上面装有多组轴承，其作用是展平材料幅面皱折。

包角辊4：