[实用新型]一种新型节能立式承压锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能锅炉，尤其涉及一种新型节能立式承压锅炉。

背景技术

目前，立式承压锅炉由于使用简单、占地少，其应用非常普遍。但该类锅炉普遍存在排烟温度过高，排烟热损失过大的缺点。在无压锅炉中，已有人通过增加烟管或者改变受热面结构来解决这一问题，但承压锅炉由于承压的特殊性，其结构和形状要符合安全规定，因此对其结构的改变受到各种限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种新型节能立式承压锅炉，是通过对传统立式承压锅炉的重新设计，来提高有效降低排烟温度，提高锅炉效率，达到有效利用烟气热量，节约能源的目的。

本实用新型所述的一种新型节能立式承压锅炉，包括有锅炉主体、顶部出烟口、烟道、弯水管、烟道出口、锅壳和除灰口组成。锅壳是本实用新型的外壳件，整体呈立式圆柱体的结构，锅壳内是锅炉主体，所说锅炉主体与现有技术的锅炉主体部分基本相同，锅壳的上端设置有顶部出烟口，与顶部出烟口相连接，设置有向下折转的烟道，与烟道相配合，在锅壳的一侧设置有弯水管，烟道的下端设置有烟道出口，在烟道出口内，设置有除灰口。本实用新型是通过对立式承压锅炉的重新设计，在传统承压锅炉的基础上进行改进，在锅壳上增加了弯水管做为受热面，增加相应的烟道，使烟气向下冲刷。由于立式锅炉，下部水温低，上部水温高，这就形成了逆流换热，从而通过和锅壳及水管的换热，有效降低烟温，提高锅炉的热效率。通过选择合适的板材材质、厚度，调整锅壳上水管的开孔节距和相应结构，使其在额定压力下满足强度要求，本实用新型执行的标准为GBT16508—1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》，满足国家相关规程的结构和安全性要求。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在锅壳的后部或两侧，若蒸发量或供热量较小的也可以一侧，设置弯水管，其结构可以垂直布置，若垂直布置的可以称作立管，也可以倾斜横向布置，若横向布置的称作横水管，设置由顶部出烟口接出的烟道，使锅炉主体中燃烧产生的烟气，在炉内冲刷后，经顶部出烟口进入烟道，冲刷烟道内的锅壳和弯水管，经过换热降温后，由烟道出口，进入引风机或除尘器，最终通过烟囱排入大气，下部积存的烟灰则经除灰口定期清除。

本实用新型所述的一种新型节能立式承压锅炉，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。本实用新型的有益效果是，通过对传统立式承压锅炉的重新设计，采用合理的换热方式，有效的利用了烟气余热，降低排烟温度，解决了目前承压立式锅炉排烟温度过高，锅炉效率低的问题，达到了节约能源的目的。同时也具有一定的降尘除灰效果，能减少烟尘的排放。

附图说明

附图1是本实用新型所述一种新型节能立式承压锅炉的外观整体结构示意图；附图2是弯水管采用横水管形式的内部结构的整体示意图；附图3是配置有烟道和弯水管的整体结构示意图；附图4锅炉主体的整体结构示意图；附图5是锅壳横截面的结构示意图；附图6为将烟道放置于两侧面的烟道示意图；附图7为在采用烟管的反烧锅炉结构基础上应用该技术后，增加垂直布置弯水管方式的锅炉示意图。1—锅炉主体  2—顶部出烟口  3—烟道  4—弯水管  5—烟道出口  6—锅壳  7—除灰口。

具体实施方式

现参照附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7，结合实施例说明如下：本实用新型所述的一种新型节能立式承压锅炉，包括有锅炉主体1、顶部出烟口2、烟道3、弯水管4、烟道出口5、锅壳6和除灰口7组成。锅壳6是本实用新型的外壳件，整体呈立式圆柱体的结构，锅壳6内是锅炉主体1，所说锅炉主体1与现有技术的锅炉主体部分基本相同，锅壳6的上端设置有顶部出烟口2，与顶部出烟口2相连接，设置有向下折转的烟道3，与烟道3相配合，在锅壳6的一侧设置有弯水管4，烟道3的下端设置有烟道出口5，在烟道出口5内，设置有除灰口7。本实用新型是通过对立式承压锅炉的重新设计，在传统承压锅炉的基础上进行改进，在锅壳6上增加了弯水管4做为受热面，增加相应的烟道3，使烟气向下冲刷。由于立式锅炉，下部水温低，上部水温高，这就形成了逆流换热，从而通过和锅壳6及水管的换热，有效降低烟温，提高锅炉的热效率。通过选择合适的板材材质、厚度，调整锅壳6上水管的开孔节距和相应结构，使其在额定压力下满足强度要求，本实用新型执行的标准为GBT16508—1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》，满足国家相关规程的结构和安全性要求。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在锅壳6的后部或两侧，若蒸发量或供热量较小的也可以一侧，设置弯水管4，其结构可以垂直布置，若垂直布置的可以称作立管，也可以倾斜横向布置，若横向布置的称作横水管，设置由顶部出烟口2接出的烟道3，使锅炉主体1中燃烧产生的烟气，在炉内冲刷后，经顶部出烟口2进入烟道3，冲刷烟道3内的锅壳6和弯水管4，经过换热降温后，由烟道出口5，进入引风机或除尘器，最终通过烟囱排入大气，下部积存的烟灰则经除灰口7定期清除。本实用新型应根据强度计算的要求，锅炉蒸发量（或供热量）及额定压力的设计值，确定材料材质、厚度及开孔布置情况，根据热力计算确定锅炉主体受热面情况和需要布置的弯水管受热面积，根据国家规程对该锅炉结构进行复核，保证其安全性能，并满足其负荷和压力的要求。由于烟道3内的锅壳6和增加的弯水管4成为新增的受热面，及逆流换热的优势，锅炉排烟温度很容易设计的较低，这样锅炉效率将明显提高。实际使用中，烟道位置、走向要结合锅炉的人孔、手孔位置，考虑便于检修的原则进行布置。对于设计了炉排管的锅炉，考虑其安全性，其给水管可以由侧面进入后，由内部分配管引入到炉排管较低的一侧附近，以加强其循环。保证其运行的安全性。考虑节能的需要，整个锅炉和烟道应进行保温处理。本实用新型所述的一种新型节能立式承压锅炉，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。本实用新型的有益效果是，通过对传统立式承压锅炉的重新设计，采用合理的换热方式，有效的利用了烟气余热，降低排烟温度，解决了目前承压立式锅炉排烟温度过高，锅炉效率低的问题，达到了节约能源的目的。同时也具有一定的降尘除灰效果，能减少烟尘的排放。