[实用新型]液压系统吸油滤芯、回油滤芯用滤材组件的裁边工装

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种滤材的裁边工装，特别是一种液压系统吸油滤芯、回油滤芯用滤材组件的裁边工装。

背景技术

液压系统吸油滤芯、回油滤芯用滤材组件是用两层金属网夹住一层滤材组成（参见图5）。在生产过程中，为了保证滤芯两端的平行度，并使滤材组件与端盖间各处能被胶水均匀密封，粘结牢固，必须保证滤材组件两端平整且各层材料没有错位现象。在传统工艺中，滤材成型过程中由于机器定位误差造成各层材料出现错位现象，滤材组件成型后不能进行裁剪，导致各层材料出现错位的部位不能去除，会使后续粘接工序粘接不到位，影响整个滤芯的密封性能。同时，未经裁剪的滤材组件高度得不到保证。因此，需要研发一种能方便快捷的对上述滤材进行剪裁的工装，以消除滤材组件两端的错位现象等缺陷，保证后序粘接工序的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能去除因机器定位误差造成的滤材各层材料错位现象，确保滤材组件高度精度以及保证滤材组件两端平整的液压系统吸油滤芯、回油滤芯用滤材组件的裁边工装，以解决上述现有技术中存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种液压系统吸油滤芯、回油滤芯用滤材组件的裁边工装，该工装包括上模组件、下模组件和带有螺纹的手柄，所述的上模组件包括压板、压条Ⅰ和导向销，下模组件包括底板和压条Ⅱ，手柄安装在下模组件的压条Ⅱ上，并与压条Ⅱ螺纹连接，所述的上模组件的压条Ⅰ固定在压板底面一端，压板另一端开有可沿安装在下模组件上的手柄滑动的导轨Ⅰ，导向销安装在压条Ⅰ上，下模组件的压条Ⅱ固定在底板顶面一端，底板另一端开有便于上模组件导向销滑动的导轨Ⅱ，装配时，所述的上模组件导向销置于下模组件底板的导轨Ⅱ中，所述的安装在下模组件上的手柄置于上模组件压板的导轨Ⅰ中。

所述的上模组件的压板顶面还设置有便于推动压板的把手。

本实用新型包括有上模组件和下模组件两部分，滤材组件置于上下模之间，下模固定，上模通过导轨滑动夹紧滤材组件后用手柄锁定，然后用刀具对滤材组件两端进行裁剪。采用本实用新型进行裁剪后，确保了滤材组件的高度精度及两端的平整；消除了因机器定位误差造成的滤材各层材料错位现象，进而保证了整个滤芯的端面平行度，保证了后续粘接到位，滤芯的密封性能好。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之液压系统吸油滤芯、回油滤芯用滤材组件的裁边工装的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1-1～图1-2：本实用新型之液压系统吸油滤芯、回油滤芯用滤材组件的裁边工装结构示意图。

图1-1：仰视图；    图1-2：主视图。

图2-1～图2-3：本实用新型之上模组件结构示意图。

图2-1：仰视图，    图2-2：主视图，   图2-3：左视图。

图3-1～图3-3：本实用新型之下模组件结构示意图。

图2-1：仰视图，    图2-2：主视图，   图2-3：左视图。

图4：本实用新型之手柄结构示意图。

图5：液压系统吸油滤芯、回油滤芯用滤材组件结构示意图。

图6：本实用新型使用状态示意图。

图中：1-上模组件，11-把手，12-压板，121-导轨Ⅰ，13-压条Ⅰ，14-导向销，2-下模组件，21-压条Ⅱ，22-底板，221-导轨Ⅱ，3-手柄，4-液压系统吸油滤芯、回油滤芯用滤材组件。

具体实施方式

实施例一：

一种液压系统吸油滤芯、回油滤芯用滤材组件的裁边工装，如图1-1～图4所示，包括上模组件1、下模组件2和带有螺纹的手柄3，所述的上模组件包括压板12、压条Ⅰ13和导向销14，下模组件包括底板22和压条Ⅱ21，手柄3安装在下模组件2的压条Ⅱ21上，并与压条Ⅱ螺纹连接，所述的上模组件的压条Ⅰ13固定在压板12底面一端，压板12另一端开有可沿安装在下模组件上的手柄3滑动的导轨Ⅰ121，导向销14安装在压条Ⅰ13上，下模组件2的压条Ⅱ21固定在底板22顶面一端，底板22另一端开有便于上模组件导向销14滑动的导轨Ⅱ221，装配时，所述的上模组件导向销14置于下模组件底板22的导轨Ⅱ221中，所述的安装在下模组件2上的手柄3置于上模组件压板12的导轨Ⅰ121中，所述的上模组件1的压板12顶面还设置有便于推动压板的把手11。

工作过程：将成型后的滤材组件放到下模组件的底板22上，然后安装上模组件，滤材组件置于上模组件1和下模组件2之间（参见图6）。装配时，所述的上模组件导向销14置于下模组件底板22的导轨Ⅱ221中，所述的安装在下模组件2上的手柄3置于上模组件压板12的导轨Ⅰ121中。下模组件固定，通过把手11推动上模组件，上模组件通过导轨滑动，使上模组件的压条Ⅰ13和下模组件的压条Ⅱ21夹紧滤材，此时旋紧手柄将上模组件和下模组件固定，用刀具将长出本实用新型两端的滤材裁剪。