[实用新型]热膨胀玻纤层压板有效
申请号: | 201120135045.1 | 申请日: | 2011-04-29 |
公开(公告)号: | CN202130076U | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 杨联社;杨楠 | 申请(专利权)人: | 西安市美联电气绝缘有限公司 |
主分类号: | B32B17/02 | 分类号: | B32B17/02;B32B17/12;B32B7/12;H01B17/66 |
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地址: | 710065 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热膨胀 层压板 | ||
【技术领域】
本实用新型属于电机和电器用绝缘材料领域,具体涉及一种热膨胀玻纤层压板。
【背景技术】
目前,在各类高低压,交直流电机和牵引电机,发电机上,用作槽内垫条、相邻绕组间端部垫块、磁极线圈与铁心之间的极身绝缘衬垫的热膨胀玻璃毡板材,主要采用聚乙烯醇和丙烯酸酯做胶黏剂。但实际应用中存在以下不足之处。
缺点一:板材太柔软,缺刚性、无弹性,在剪裁成窄条时易分层。工人使用时很难把垫条或垫块插入狭窄的缝隙之中,严重时,少量垫条和垫块甚至达到生产现场无法使用的地步。
缺点二:板材中的胶黏剂属于耐热指数B级以下绝缘材料,不能耐受更高温度,影响电机整体耐热性。
【发明内容】
本实用新型旨在提供一种有刚性、有弹性、不易分层、容易插入狭窄的缝隙,同时满足耐热等级B、F、H、C级电机和发电机需要的新型热膨胀玻纤层压板。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种热膨胀玻纤层压板,由胶黏剂层和无碱玻璃纤维毡层交替重叠组成。
其中优选的,所述的胶黏剂层为聚芳酰胺胶黏剂层。
进一步优选的,所述的无碱玻璃纤维毡层的标重值是300g/m2、450g/m2或600g/m2。
进一步优选的,所述的热膨胀玻纤层压板厚度是0.95-1.05mm,包括3层所述标重值是300g/m2和1层所述标重值是450g/m2的无碱玻璃纤维毡层。
进一步优选的,所述的热膨胀玻纤层压板厚度是1.93-2.08mm,包括3层所述标重值是300g/m2和4层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层。
更优选的,所述的热膨胀玻纤层压板厚度是2mm,包括3层所述标重值是300g/m2和4层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层。
进一步优选的,所述的热膨胀玻纤层压板厚度是2.81-3.14mm,包括1层所述标重值是450g/m2和6层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层。
更优选的,所述的热膨胀玻纤层压板厚度是3mm,包括1层所述标重值是450g/m2和6层所述标重值是600g/m2的无碱玻璃纤维毡层。
进一步优选的,所述的热膨胀玻纤层压板长度是600-650mm或1250mm,宽度是1000-1050mm。
更优选的,所述的热膨胀玻纤层压板长度是600mm或1250mm,宽度是1000mm。
本实用新型有以下优点:
优点一:刚性好,有弹性,有绝缘性,在剪成5-10mm的窄条,弯曲时不易分层。
优点二:本实用新型使用的胶黏剂“聚芳酰胺树脂”是世界公认的长期耐热180-200℃的绝缘材料,能真正在耐热指数B、F、H、C级条件下长期使用,不会降低电机的整体耐热性能。
【附图说明】
图1是本实用新型优选实施例中热膨胀玻纤层压板的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的结构示意图;
图3是本实用新型实施例二的结构示意图。
图中,1-胶黏剂层,2-无碱玻璃纤维毡层。
【具体实施方式】
实施例一
一种热膨胀玻纤层压板,由4层胶黏剂层1和4层无碱玻璃纤维毡层2交替重叠组成。其中优选的,所述4层无碱玻璃纤维毡层2包括3层标重值是300g/m2和1层标重值是450g/m2的无碱玻璃纤维毡层2。进一步优选的, 所述的胶黏剂层1为聚芳酰胺胶黏剂层,由固体含量20%的聚芳酰胺树脂和二甲基甲酰胺溶液组成。进一步优选的,所述热膨胀玻纤层压板的厚度是0.95-1.05mm,长度是600mm,宽度是1000mm。
实施例二
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