[实用新型]一种带有炉内受热系统的常压热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉内受热系统，由此降低锅炉烟气排放温度和锅炉热效率的提高。

背景技术

常压热水锅炉一直使用自然抽风的燃烧方式，排放温度在280℃以上，热效率偏低，一般约65％。

随着国家对节能环保的重视，对常压热水锅炉排烟采用了除尘，脱硫技术，安装了引风机，大型锅炉受热系统采用了内螺纹烟管，烟侧换热系数明显提高，而水侧仍然是自然循环换热，换热系数低，整个传热效果不理想。

实用新型内容

为了提高水侧换热系数，本实用新型提供了一种新的换热系统，大大降低排烟温度，锅炉热效率能达到76％。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述：

一种带有炉内受热系统的常压热水锅炉，包括，底板、下炉排管、上炉排管、内炉体、外炉体、上炉门、烟气出口、回水补水口、排汽泄压口、出水口、水连通管以及多个清灰孔，所述烟气出口设置在锅炉的中部，并且，在所述回水补水口和水连通管设置有回水管道，烟气从上述管道之间穿过，并通过烟气出口散发出去。

进一步地，优选的结构是，所述清灰孔设置为多个。

本实用新型在采取了上述技术方案以后，由于可以通过所述回水补水口将供暖回水引入到回水管道之中，并且，由于上述回水管道的外壁充满着烟气，从而通过这些烟气与管道之间的水高速逆向流动来提高传热效果，加热了的水再通过水连通管进入锅炉下部吸热，然后变成热载体被使用，进而达到了降低燃煤消耗、减少CO2、SO2排放的技术效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型带有炉内受热系统的常压热水锅炉的结构示意图。

其中，各个部件的名称依次为：

底板1、下炉排管2、上炉排管3、内炉体4、外炉体5、上炉门6、烟气出口7、清灰孔8、回水补水口9、清灰孔10、排汽泄压口11、出水口12、清灰孔13、水连通管14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的描述。

图1是本实用新型带有炉内受热系统的常压热水锅炉的结构示意图。

如图所示，所述带有炉内受热系统的常压热水锅炉，包括，底板1、下炉排管2、上炉排管3、内炉体4、外炉体5、上炉门6、烟气出口7、清灰孔8、回水补水口9、清灰孔10、排汽泄压口11、出水口12、清灰孔13、水连通管14，其中，所述清灰孔8、10和13根据锅炉的设计不同而不同，并不局限于本实用新型所描述的。

此外，我们可以发现，所述烟气出口7设置在锅炉的中部，在所述回水补水口9和水连通管14之间设置有回水管道，并且，从锅炉底部的烟气从上述管道之间穿过，并通过烟气出口7散发出去。

在本装置进行使用的时候，通过所述回水补水口9将供暖回水引入到回水管道之中，并且，由于上述回水管道的外壁充满着烟气，从而通过这些烟气与管道之间的水高速逆向流动来提高传热效果，加热了的水再通过水连通管14进入锅炉下部吸热，然后变成热载体被使用，进而达到了降低燃煤消耗、减少CO2、SO2排放的技术效果。

需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的，并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。