[实用新型]极细导线连接模块化电池片

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片技术领域，特别是一种极细导线连接模块化电池片。

背景技术

目前，一般普通太阳能光伏组件的电池片都采取直线阵列细栅线，加2～3条作为焊带焊接区的主栅线，电池片的正、负极都通过2mm宽的互连条连接。该结构的电池片的受光面积受焊带和主栅线线的遮挡，影响电池的输出能力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种极细导线连接模块化电池片，减小电池片的遮光面积，提高电池的输出能力，增加组件的功率，同时增加电池片的机械强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种极细导线连接模块化电池片，在电池片的受光面用直径小于0.1毫米的极细导线焊接电池片受光面的细栅线，在电池片的背面增加导电背板，导电背板与电池片之间为绝缘薄膜，极细导线伸出电池片一段长度，导电背板的边缘具有凸出导电背板平面的焊接凸条，伸出电池片的极细导线和焊接凸条在电池片的侧面电连接。

具体地，焊接凸条上方具有金属压条，通过金属压条将伸出电池片的极细导线压焊在导电背板的焊接凸条上。

绝缘薄膜双面带胶，将电池片和导电背板连成一体，在绝缘膜和导电背板上都具有用于露出电池片背电极的对应的开口，在开口处背电极与块状互连条连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把原来的焊带取消，通过极细的导电线材和导电背板相连，有效增加了电池片的受光面积，增加了组件的功率，同时模块化的设计使电池片的机械强度增加，有利于保护电池片，块状互连条设计，可以有效减少组件电池串的位移、互连条弯曲、电池片破片等问题，组件的外观整洁美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的正面示意图；

图2是本实用新型的反面示意图；

图3是本实用新型的剖面图；

图4是本实用新型的突出电池片正面的立体图；

图5是本实用新型的突出电池片背面的立体图；

图中，1.极细导线，2.电池片，3.绝缘薄膜，4.导电背板，5.块状互连条，6.金属压条。

具体实施方式

如图1、2、3、4和5所示，一种极细导线连接模块化电池片，在电池片2的受光面用直径小于0.1毫米的具有优良导电性能的极细导线1焊接电池片2受光面的细栅线，此极细导线1比电池片的长度尺寸大出5毫米左右，伸出电池片2。

在电池片2的背面增加导电背板，导电背板4与电池片2之间为绝缘薄膜3，极细导线1，导电背板4的边缘具有凸出导电背板4平面的焊接凸条，伸出电池片2的极细导线1和焊接凸条在电池片2的侧面电连接。绝缘薄膜3双面带胶，将电池片2和导电背板4连成一体，在绝缘膜和导电背板4上都具有用于露出电池片2的背电极的对应的开口，在开口处背电极与块状互连条5连接。

焊接凸条上方具有金属压条6，通过金属压条6将伸出电池片2的极细导线1压焊在导电背板4的焊接凸条上。