[实用新型]一种可增加侧压承受力的连接器外壳机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线端连接器外壳机构，尤其是涉及一种可增加侧压承受力的连接器外壳机构。

背景技术

现今科技日新月异，在此时代下的电子装置广泛应用于日常生活当中，各式电子装置间的传输通常为通过具有传输线的连接器插接于两电子装置之间，而使电子装置之间可相互传输信息或数据，因此各电子装置于传输过程中其可靠性便相当重要。由于现有的连接器结构不合理，当受到侧压力时信号传输往往受到中断，可靠性差，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种可增加侧压承受力的连接器外壳机构。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种可增加侧压承受力的连接器外壳机构，其包括前壳体及后壳体，所述前壳体的侧壁设置有向后延伸的直伸臂，所述直伸臂插设在胶芯上。所述前壳体的上壁、下壁中的至少一壁面设置有与所述后壳体扣接相连的固定臂。

进一步地，所述前壳体的上壁及下壁均设置有与所述后壳体扣接相连的固定臂。

进一步地，所述后壳体的上壁及下壁均设置有穿孔，所述固定臂贯穿所述穿孔，并与所述后壳体扣接相连。

进一步地，所述胶芯的两侧设置有插接槽，所述直伸臂插设在所述插接槽内。

进一步地，所述胶芯的上表面及下表面均设置有固定凸块，所述后壳体设置有上壳及下壳，所述上壳及下壳均设置有固定孔，所述上壳及下壳包覆在所述胶芯上，所述固定凸块插设在所述固定孔内。

综上所述，本实用新型与现在技术相比，其在保证原有的各项功能不变的情况下，在所述前壳体的侧面设置有向后延伸的所述直伸臂，所述前壳体的上壁、下壁中设置有与所述后壳体扣接相连的固定臂，因而可增加外壳组装成成品后的侧压承受力，提高了连接器信号传输的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的前壳体的结构示意图。

图2为图1所示的前壳体的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的前壳体与胶芯及端子配合时的结构示意图。

图4为图3的另一视角的结构示意图。

图5至图7为本实用新型与胶芯及端子配合组装成连接器时的不同阶段的结构示意图。

图8为本实用新型组成的连接器与对应的插座对插时的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型可增加侧压承受力的连接器外壳机构包括前壳体1及后壳体2，所述前壳体1的两侧侧壁均设置有向后延伸的直伸臂11。所述前壳体1的上壁及下壁后端两侧均设置有向前弯折延伸的固定臂12。所述后壳体2设置有上壳21及下壳22，所述上壳21的上壁及下壳22的下壁前端两侧及后端两侧均设置有穿孔23及固定孔24，所述固定臂12贯穿所述穿孔23，并与所述后壳体2扣接相连。

请参阅图3及图8，其中，图8为本实用新型组成的连接器与对应的插座4对插时的结构示意图。本实用新型与胶芯3及端子4配合后便形成成品连接器，所述胶芯3两侧设置有插接槽31，所述胶芯3的上表面及下表面均设置有固定凸块32。所述前壳体1的直伸臂11插设在设置于胶芯3两侧的所述插接槽31内。所述后壳体2的上壳21及下壳22包覆在所述胶芯3上，所述固定凸块32插设在所述固定孔24内。

本实用新型的前壳体1及后壳体2相互配合时，先将所述前壳体1的固定臂12插入后壳体2的穿孔23内，然后扣紧上壳21及下壳22，再向前弯折所述固定臂12，使所述固定臂12与所述上壳21及下壳22扣紧。当本实用新型组成的成品连接器受到侧压力时，通过所述固定臂12与所述上壳21及下壳22扣合来增加侧压承受压力。所述前壳体1通过设置有插设在胶芯3两侧的插接槽31内直伸臂11，因而受到侧压力时所述直伸臂11起支撑作用，从而可增加侧压承受压力，提高了连接器信号传输的可靠性。

综上所述，本实用新型与现在技术相比，其在保证原有的各项功能不变的情况下，在所述前壳体1的侧面设置有向后延伸的所述直伸臂11，所述前壳体的上壁、下壁中设置有与所述后壳体2扣接相连的固定臂12，因而可增加外壳组装成成品后的侧压承受力，提高了连接器信号传输的可靠性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。