[实用新型]无氧热解净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热解气体的净化系统，尤其涉及一种无氧热解净化系统，具体适用于高纯度、高洁净度的秸秆气的制取。

背景技术

目前，作为规模化利用生物质资源的有效途径，生物质干馏化技术越来越受到社会的重视。现有的生物质干馏化技术一般包括热解炉、冷却器、气液分离器、焦油吸附器和贮气柜。但其生产出的生物质气体，如秸秆气中常常含有大量的杂质，如焦油、水份等，这不仅会减少燃烧时产生的热量，而且会造成事故。

中国专利授权公告号为CN2698791Y，授权公告日为2005年5月11日的实用新型专利公开了一种生物质干馏炭化气化装置，包括干馏炉、重焦油分离器、冷却器、气液分离器、焦油吸附器和气柜；在干馏炉与冷却器之间的进气管上装有防止回气的水封装置，该水封装置由装有水的密闭罐体、密闭罐体上端的进气管和出气管及密闭罐体下端的排水龙头组成；在焦油吸附器内设有隔板，在焦油吸附器上面有进气口、进料口和出气口。虽然该实用新型通过装有防止回气的水封装置可防止空气进入干馏炉内引起回气事故，同时增设隔板以降低燃气中的焦油含量。但其仍然具有以下缺陷，首先，该实用新型只考虑焦油和水分的过滤，而没有考虑到气体杂质的过滤，因此其产生的秸秆气的纯净度较低；其次，该实用新型没有考虑到热解后得到的秸秆气具有一定的酸性，而这酸性不仅会腐蚀设备，还会影响秸秆气的燃烧效率，是必须中和的，因此其产生的秸秆气的质量较低；再次，该实用新型对于从秸秆气中脱离出的焦油和水分没有回收设备，资源利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的秸秆气质量较差、资源利用率不高的缺陷与问题，提供一种秸秆气质量较好、资源利用率较高的无氧热解净化系统。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：无氧热解净化系统，包括干馏釡、焦油分离器、一级冷却分离器与一号气液分离器，所述干馏釡与焦油分离器相连接，焦油分离器的另一端与一级冷却分离器相连接，一级冷却分离器的另一端与一号气液分离器相连接；所述无氧热解净化系统还包括二级冷却分离器、中和分离器、二号气液分离器、一号气体过滤器、二号气体过滤器、罗茨风机组与分离塔；所述干馏釡设置在热解炉的内部，且干馏釡依次通过焦油分离器、一级冷却分离器、二级冷却分离器、一号气液分离器、中和分离器、二号气液分离器、分离塔、罗茨风机组、一号气体过滤器与二号气体过滤器相连接。

所述焦油分离器通过其上设置的放散口与一级冷却分离器相连接。

所述一号气液分离器和二号气液分离器的内部分别设置有一号器摩擦挡片与二号器摩擦挡片。

所述分离塔包括塔左腔、隔板与塔右腔，塔左腔与进气口相通，塔左腔的内部设置有塔摩擦挡片，塔右腔与排放口相通，塔右腔的内部设置有塔滤芯。

所述一号气液分离器、二号气液分离器与分离塔的底部各设置有一个水封器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、由于本实用新型无氧热解净化系统包括设置在热解炉内部的干馏釡，干馏釡依次通过焦油分离器、一级冷却分离器、二级冷却分离器、一号气液分离器、中和分离器、二号气液分离器、分离塔、罗茨风机组、一号气体过滤器与二号气体过滤器相连接，使用时，本系统依次包括气体产生步骤、焦油分离步骤、气液分离步骤、综合分离步骤与过滤贮气步骤，整体工艺以除焦油、除水分、除气体杂质为重点依次进行，该顺序与秸秆气的特性相符合，当秸秆气刚热解产生时，其温度很高，如果此时脱离水分和气体杂质，高温气体就会损坏脱水、脱气设备，大大降低脱水、脱气的效率，而且当进入下一步的脱焦油时，势必会重新混入水分，此时又要进行脱水，重复操作，浪费设备，因此最好的设计顺序就是先脱焦油，不仅能降低温度以便于后续脱水、脱气步骤的顺利进行，并保护设备，还可以将脱焦油时混入的水分与原来秸秆气中就包括的水分在后续的脱水、脱气步骤中一齐脱除，不仅能够获得较高质量的秸秆气，而且不需要重复操作，更能降低后续设备的设计温度，从而节省设备，降低生产成本；此外，本实用新型特意在过滤贮气步骤中增设了两个过滤器以过滤秸秆气中的杂质气体，其使用的酥松白色轻质焦炭对于秸秆气中含有的以硫化氢为主的杂质气体具有较高的过滤率，这大大提高了秸秆气的纯度与洁净度。因此本实用新型不仅产生的秸秆气质量较好，而且生产成本较低。