[实用新型]一种生产无水乙醇的装置

说明书

技术领域

本实用新型属化工领域的生产设备，具体涉及一种生产无水乙醇的装置。

背景技术

在生产间苯二甲酸二乙酯化工产品工艺中会产生大量的含水乙醇，没有回收处理能力的企业只能把含水乙醇处理成燃料使用，极大地浪费了资源；有的企业采用传统的脱水处理工艺，但耗能大、循环冷却水消耗高，并且只能得到纯度99％以下的乙醇。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产无水乙醇的装置，通过渗透汽化膜组件将含水乙醇中的水分分离出去，从而得到无水乙醇。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种生产无水乙醇的装置，包括精馏塔(2)和渗透汽化膜组件(9)，其特征是：原料罐(1)的出口与A进料泵(5)的入口管相连接，A进料泵(5)的出口管与精馏塔(2)的入口管相连接，精馏塔(2)的出口管与A冷凝器(3)的入口相连接，A冷凝器(3)的出口与95％乙醇罐(6)的入口管相连接，95％乙醇罐(6)的出口与B进料泵(7)的入口管相连接，B进料泵(7)的出口管与预热器(4)的入口相连接，预热器(4)的出口与加热器组(8)的入口相连接，加热器组(8)的出口与渗透汽化膜组件(9)的入口管相连接，渗透汽化膜组件(9)的出口管与成品罐(11)相连接。

所述精馏塔(2)为100块塔板。

所述预热器(4)的出口设有流量控制器(12)。

所述渗透汽化膜组件(9)由十级渗透汽化膜件串联组成，所述加热器组(8)由十个加热器组成；流量控制器(12)的出口与一级加热器(81)的入口管相连接，一级加热器(81)的出口管与一级渗透汽化膜件(91)的入口相连接，一级渗透汽化膜件(91)的出口与二级加热器(82)的入口管相连接；二级加热器(82)的出口管与二级渗透汽化膜件(92)的入口相连接，二级渗透汽化膜件的(92)出口与三级加热器(83)入口管相连接，以此类推，保证每一级渗透汽化膜件的出口与下一级加热器入口管相连接，每一级加热器出口管与同一级渗透汽化膜件的入口相连接；九级渗透汽化膜件(99)的出口与十级加热器(810)的入口管相连接，十级加热器(810)出口管与十级渗透汽化膜件(910)的入口相连接，十级渗透汽化膜件(910)的出口与成品罐(11)相连接。

所述渗透汽化膜组件(9)设在真空罩内，该真空罩与真空泵相连接。

所述膜组件(9)设有出水管，该出水管与B冷凝器(10)的入口相连接，B冷凝器(10)的出口管与原料罐(1)的入口相连接。

本实用新型的有益效果是：将生产过程中产生的含水乙醇通过精馏和渗透汽化膜分离，得到无水乙醇，继续投入使用，实现了生产过程的节能、环保、高效，该设备操作简单，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加热器组和渗透汽化膜组件的布置示意图；

图中：1-原料罐，2-精馏塔，3-A冷凝器，4-预热器，5-A进料泵，6-95％乙醇罐，7-B进料泵，8-加热器组，81-一级加热器，82-二级加热器，83-三级加热器，84-9-四至九级加热器，810-十级加热器，9-渗透汽化膜组件，91-一级渗透汽化膜件，92-二级渗透汽化膜件，93-三级渗透汽化膜件，94-9-四至九级渗透汽化膜件，910-十级渗透汽化膜件，10-B冷凝器，11-成品罐，12-流量控制器。

图2中，由于每级加热器与每级渗透汽化膜件的连接方式相同，故省略了第四至第九级加热器与对应的第四至第九级渗透汽化膜件的布置示意图

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：见图1，一种生产无水乙醇的装置，包括精馏塔2和渗透汽化膜组件9，其特征在于原料罐1的出口与A进料泵5的入口管相连接，A进料泵5的出口管与精馏塔2的入口管相连接，精馏塔2的出口管与A冷凝器3的入口相连接，A冷凝器3的出口与95％乙醇罐6的入口管相连接，95％乙醇罐6的出口与B进料泵7的入口管相连接，B进料泵7的出口管与预热器4的入口相连接，预热器4的出口与加热器组8的入口相连接，加热器组8的出口与渗透汽化膜组件9的入口管相连接，渗透汽化膜组件9的出口管与成品罐11相连接。

所述精馏塔2为100块塔板。

所述B进料泵7的出口设有流量控制器12。