[实用新型]双向静密封闸板

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道行业中的一种闸阀，特别涉及一种双向静密封闸板。

背景技术

闸阀的闸板从有史以来都是上大下小，给阀体内阀座密封面加工带来了一定的难度，增加了制造成本，最大的缺点是当闸板上升得越高，密封面与闸板之间的间隙尺寸越大，无论介质里杂质颗粒大小都有可能夹在密封面之间，在关闭时，会咬伤密封面、破坏密封面的精度，最严重的是闸板在关闭要到死点时，随密封比压增大，摩檫阻力增加，密封材料加剧磨损，严重缩短密封面使用寿命。

实用新型内容

针对现有闸阀中闸板的缺陷，本实用新型提供了一种双向静密封闸板。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施是：

双向静密封闸板，包括本体，本体两块静摩擦闸板和一块中间斜闸板通过两个挂钩组合而成，固定在静摩擦闸板内的挂钩通过凸肩与中间斜闸板相连；

静摩擦闸板上设置有四个凸台，上下两个凸台之间设置有与挂钩相匹配的挂钩放置区，两个挂钩放置区之间设置有一个凹槽斜面，挂钩放置区的上方各设置有一个挂钩轴孔；

所述挂钩上设置有后上挂钩、与凸肩相对应的前上挂钩和下挂钩、与挂钩轴孔相对应的挂钩轴，挂钩通过后上挂钩与设置在阀体内部的挂钩支座相连，挂钩通过挂钩轴固定在静摩擦闸板的挂钩放置区；

所述中间斜闸板上端设置有与阀杆相连的多头螺母，中间斜闸板两侧分别设置有置前上挂钩凹坑和两个凸肩，另两侧为斜闸板斜面，两个凸肩为凹坑凸肩和置下挂钩倒凸肩；

静摩擦闸板上的密封面为硬质合金堆焊而成；

所述静摩擦闸板、中间斜闸板和挂钩的毛坯采用精铸或精锻的加工方法。

本实用新型的有益效果：当两块闸板上升或下降时它的间隙不会增大，更不会夹持污垢，这两块平行斜闸板通过挂钩自锁自开机构，把三个闸板连动在一起，共同发挥各自的功能，实现双向密封面静摩擦，无磨损；它的整体制造成本不会超过同类产品，而它的使用寿命会提高数十倍，有利于让通用闸阀闸板更新换代，如果把密封面材料选用碳化钨或陶瓷做的通用闸阀，它的使用寿命可达30-50年。

附图说明

图1、本实用新型的通用闸阀剖视图；

图2、三闸板与挂钩脱钩双向强制密封示意图；

图3、本实用新型的静摩擦闸板结构示意图；

图4、本实用新型的挂钩结构示意图；

图5、本实用新型的中间斜闸板结构示意图。

具体实施方式

双向静密封闸板，包括本体，本体两块静摩擦闸板2和一块中间斜闸板6通过两个挂钩3组合而成，固定在静摩擦闸板2内的挂钩3通过凸肩5与中间斜闸板6相连；静摩擦闸板上设置有四个凸台10，上下两个凸台10之间设置有与挂钩3相匹配的挂钩放置区9，两个挂钩放置区9之间设置有一个凹槽斜面7，挂钩放置区9的上方各设置有一个挂钩轴孔8；所述挂钩3上设置有后上挂钩11、与凸肩5相对应的前上挂钩12和下挂钩14、与挂钩轴孔8相对应的挂钩轴13，挂钩3通过后上挂钩11与设置在阀体1内部的挂钩支座4相连，挂钩3通过挂钩轴13固定在静摩擦闸板2的挂钩放置区9；所述中间斜闸板6上端设置有与阀杆相连的多头螺母15，中间斜闸板6两侧分别设置有置前上挂钩凹坑16和两个凸肩5，另两侧为斜闸板斜面18，两个凸肩5为凹坑凸肩17和置下挂钩倒凸肩19；静摩擦闸板2上的密封面为硬质合金堆焊而成；所述静摩擦闸板2、中间斜闸板6和挂钩3的毛坯采用精铸或精锻的加工方法。

当多头阀杆螺母15在阀杆的操作下上升，挂钩3被中间斜闸板6的凸肩5钩住，在挂钩3的作用下，自动的把两块静密封平面斜闸板2一同勾上去打开阀门，反之，当多头阀杆螺母15在阀杆的操作下下降，被挂钩支座4挡住，两边的两块平行斜闸板2被挂钩3挂住，停止下行，使挂钩3自动旋转脱钩，中间斜闸板6继续下行，在中间斜闸板6的作用下，使两边两块斜闸板2张开，强制双向密封。

当三块平行斜闸板上升或下降，平行阀座之间的间隙大小不改变、异物不会进入密封面，破坏密封效应，在关闭到下止点时，进出阀座密封面与静摩擦平行斜闸板之间只产生静压，增加密封比压，密封面没有摩擦损失，同时静摩擦闸板是两件相对配合，相对有四个支撑面，始终保持闸板厚度不变，两块静摩擦闸板的厚度是与平行阀座中间宽度滑动配合，当两块闸板上升或下降时它的间隙不会增大，更不会夹持污垢，这两块平行斜闸板通过挂钩自锁自开机构，把三个闸板连动在一起，共同发挥各自的功能，实现双向密封面静摩擦，无磨损。