[实用新型]一种生产陶瓷墙地砖的循环布料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产陶瓷墙地砖的生产设备，特别是一种生产陶瓷墙地砖的循环布料系统。

背景技术

在传统的陶瓷墙地砖生产上，其所采用设备大都由两部分组成，即粉料的布料输送装置和粉料的压制成型装置，后者通常由装有模具的压机来实现，而前者则由粉料的输送及布料两个环节组成，随着对墙地砖表面图案、花色要求的提高，在布料这一工序中往往由原来的一次布料向多次布料的方向发展。现在单一工序中存在着至少一次堆料、洒料、填料等工步，这样多工步的工作就现有的设备往往会因各环节之间的不匹配而影响生产的效率，中国专利CN2678854Y公开了一种“皮带式的陶瓷压机多次布料装置”，其技术方案是“包括压机模具、传动皮带、接坯滚台、主动辊和从动辊，其特点是所述传动皮带上设置有多个填料室腔和推砖室腔，填料室腔上方设置有布料机构”，上述技术方案通过间歇往复运动的平面输送带解决了粉料的由布料至压制几道工序洽接的问题，但该技术方案也存在着如下不足：a.由于填料室腔和推砖室腔均设置在传动皮带上，在设计结构上较为复杂，在整个工作过程中不仅会因传动振动较大影响布料质量，也会降低整机的工作效率，b.由于整个输送工作面横贯压机并需周期性往复，其结构较为复杂，整机制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种工作效率高，布料过程更为可控且结构简单的陶瓷墙地砖的循环布料系统。

本实用新型的技术方案是：一种生产陶瓷墙地砖的循环布料系统，包括机架、输送装置、托板、送料装置、布料工位装置及补料刮平装置，上述输送装置包括呈上下两层布局的水平输送平台，在水平输送平台的前后端分别设有可升降的垂直输送平台，所述水平输送平台与垂直输送平台共同构成一闭合循环的输送装置。

进一步地：上述呈上下两层布局的水平输送平台分别由若干段相互邻接的输送机构组成，所述各输送机构设有独立的驱动装置，所述各输送机构间为同步输送或非同步输送。

进一步地：上述垂直输送平台由前垂直输送平台和后垂直输送平台构成，所述前、后垂直输送平台，分别设有独立的平台升降装置。

本实用新型由于采用了由水平输送平台和垂直升降平台构成的输送装置与在靠近压机一端的前垂直升降平台上方设置的送料装置的有机结合，实现了布料多道工序的同步完成，其既提高了生产效率，又使生产出的墙地砖具有丰富的图案效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型总体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，一种生产陶瓷墙地砖的循环布料系统，包括机架1、输送装置2、托板3、送料装置4、布料工位装置5及补料刮平装置6，上述输送装置2包括呈上下两层布局的水平输送平台21，在水平输送平台21的前后端分别设有可升降的垂直输送平台22，所述水平输送平台21与垂直输送平台22共同构成一闭合循环的输送装置。

上述呈上下两层布局的水平输送平台21分别由若干段相互邻接的输送机构组成，所述各输送机构设有独立的驱动装置，所述各输送机构间为同步输送或非同步输送。上述水平输送平台21中的各段输送机构为齿轮带动的同步带传动机构。上述垂直输送平台22由前垂直输送平台22a和后垂直输送平台22b构成，所述前、后垂直输送平台22a，22b分别设有独立的平台升降装置。上述位于水平输送平台21前后两端的垂直输送平台分别为齿轮带动的的同步带传动机构。上述托板3由若干块板件构成，该若干块板件布设于水平输送平台21和垂直输送平台22上。上述送料装置4设置于前垂直输送平台22a的上方。上述布料工位装置5、补料刮平装置6设置于水平输送平台21的上方。

本实用新型的整个工作过程是这样实现的：当系统开始工作时，托板3随传动带移至布料工位装置5的下方，布料工位5将料下至托板3面上形成粉料层，当托板3继续向前运动至补料刮平装置6的下方时，补料刮平装置6开启将料填至粉料层上并刮平预压。托板3继续移动至前垂直输送平台22a时，送料装置4将粉料层扣住，并送入压机模腔压制成型，之后前垂直输送平台22a下降，将托板3送至下层水平输送平台21，再通过后垂直升降平台22b送回上层水平输送平台21。需要特别说明的是，上述输送装置2在开始工作后，其每一布料工位间利用各段输送机构等速、不等速及间歇的传动可分别同时完成各自的下料，从而实现不同砖体纹理的多品种布料。