[实用新型]一种压力煲开盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力煲，尤其是一种压力煲开盖结构。

背景技术

目前公知的电压力煲的锅盖与锅体之间大多通过旋合使锅盖和锅体连接成整体，使用时通过旋转锅盖使其与锅体扣合，开启的时候通过反方向旋转使锅盖与锅体分离成两个独立的部件，此时需要寻找一个适当的位置来放置这个锅盖，给使用带来极大的不便。为了使锅盖在打开的时候仍然能与锅体连接在一起，并能实现翻盖式开盖，人们设计出了很多不同机构的翻盖结构，如采用双层盖结构，即在开、合盖的时候，只有内盖旋转，外盖不动，这样可将外盖通过转轴与锅体铰接在一起实现翻盖；也有设计是在锅体外侧设置周向的导轨，锅盖上设有与导轨滑动配合的通孔，锅盖通过通孔套装在锅体外侧的导轨上，当开、合盖时锅盖上的通孔绕导轨周向滑动，当翻盖时锅盖上的通孔以设置在锅体外侧的导轨为轴转动，实现相对旋转及翻转开合，无论是双层盖结构还是上盖通过通孔套装在导轨上，其结构均较为复杂，生产成本较高，且使用时容易出现旋转不畅，拆卸清洗不方便。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，加工容易的压力煲开盖结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种压力煲开盖结构，包括锅体、面盖、锅盖、外锅、中环，面盖设于锅盖上方，锅体上设有中环，外锅设于中环上面，面盖及外锅周围设有互相配合的锅牙，带面盖通孔的面盖通过轴销与连接滑块两侧带通孔的凸块配合连接，连接滑块下方设有工字型导轨，工字型导轨可随锅盖的转动与中环上的周向通孔配合。

作为优选，所述周向通孔的两侧设有限位，周向通孔外侧侧壁上设有凹槽。

作为优选，所述连接滑块设于面盖的外侧。

作为优选，所述连接滑块设于面盖的内侧。

实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单，加工容易，锅盖旋转顺畅，锅盖打开时可翻转一定角度，同时锅盖与锅体仍能连接在一起，又能跟据需要使锅盖和锅体分离，方便锅盖拆卸清洗的压力煲翻盖机构。

附图说明

图1是面盖的结构示意图；

图2是连接滑块的结构示意图；

图3是中环的结构示意图；

图4是锅体与锅盖的分离结构示意图；

附图标记说明：面盖1、面盖通孔2、锅盖3、外锅4、连接滑块5、凸块6、通孔7、工字型导轨8、销轴9、中环10、限位11、凹槽12、周向通孔13、锅牙14，锅体15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：如图4，这种压力煲开盖结构，包括锅体15、面盖1、锅盖3、外锅4、中环10，面盖1设于锅盖3上方，锅体15上设有中环10，外锅4设于中环10上面，面盖1及外锅4周围设有互相配合的锅牙14，如图1、2，外侧带面盖通孔2的面盖1通过轴销9与连接滑块5两侧带通孔7的凸块6配合连接，因此连接滑块5设于面盖1的外侧，连接滑块5下方设有工字型导轨8，如图3，工字型导轨8可随锅盖3的转动与中环10上的周向通孔13配合，周向通孔13的两侧设有限位11，周向通孔13外侧侧壁上设有凹槽12。

需要开盖时，旋转锅盖3使连接滑块5随着锅盖3的旋转将带有工字型导轨8的一端滑入中环10的周向通孔13，当面盖1旋转到中环10一端的限位11时，锅盖3与外锅4上的锅牙14相互完全错开，连接滑块5的工字型导轨8全部滑入中环10的周向通孔13下，翻开锅盖3，锅盖3绕销轴9向上翻转，面盖1定位于中环10侧壁的凹槽12内，中环10上的周向通孔13将连接滑块5栓在中环底部。

需要合盖时，如果面盖1在中环10侧壁的凹槽12内，只需要直接盖下锅盖3，再反向旋转锅盖3至中环10的另外一端的限位11即可使锅盖3和外锅4的锅牙14完全扣合。如果面盖1不在中环10侧壁的凹槽12内，则需要先移动锅盖3至中环10侧壁的凹槽12内才能合盖。

需要拆下锅盖3清洗时，只需要先将面盖1绕销轴翻转一定角度，使面盖1脱离中环10侧壁的凹槽12内，再在开盖的状态下旋至合盖位置，连接滑块5随之从中环10的周向通孔13内滑出，锅盖3与锅体15分离。

当清洗完锅盖3需要重新装配时，先调整好连接滑块5与面盖1的相对角度，然后将锅盖3在打开的状态下从合盖位置旋转到开盖位置即完成了锅盖3的装配。

实施例2：内侧带面盖通孔2的面盖1通过轴销9与连接滑块5两侧带通孔7的凸块6配合连接，因此连接滑块5设于面盖1的内侧。其余都与实施例1相同。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。