[实用新型]一种桶底卷封部位的补漆装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及涂漆设备，尤其涉及一种桶底卷封部位的补漆装置。

[背景技术]

方便桶通常是印刷后成型的，成型时，将桶身与桶底通过卷封形成一个整体，在卷封过程中，由于卷封滚轮的挤压和磨擦，时常将卷封部位的油漆刮掉，造成成品的金属表面外露而生锈，严重的影响产品质量。为了保证产品质量，在生产过程中不得不采用人工刷补油漆的方法覆盖卷封存部位，人工刷漆有以下缺点：增加人工成本，工人劳动强度大，效率低人工刷漆不均匀，产品质量得不到保证。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产成本低、效率高、补漆质量好的桶底卷封部位的补漆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种桶底卷封部位的补漆装置，包括机架、电动机、漆刷、漆刷驱动气缸、由电动机驱动的转盘和控制电路、所述的转盘安装在机架的上方，所述的漆刷固定在驱动气缸的活塞杆上；所述的驱动气缸固定在机架上，位于转盘的侧面；所述的控制电路包括控制单元、传感器、驱动气缸的电磁阀和驱动电动机的继电器，所述传感器的信号输出端接控制单元的信号输入端，所述继电器的输入端和电磁阀的输入端分别接控制单元的信号输出端；所述的传感器安装在转盘的侧面。

以上所述的桶底卷封部位的补漆装置，包括磁铁，所述的磁铁安装在转盘上。

以上所述的桶底卷封部位的补漆装置，包括储漆槽，所述的储漆槽安装在机架的顶部，位于漆刷的下方。

以上所述的桶底卷封部位的补漆装置，包括由电动机驱动的减速器，所述的减速器固定在机架上，所述的转盘固定在减速器的输出轴上。

以上所述的桶底卷封部位的补漆装置，所述的控制单元是PLC控制器。

使用本实用新型桶底卷封部位的补漆装置，将桶放在机器的转盘上时，感应器产生信号通过控制单元使电机起动带动桶旋转，控制单元同时给电磁阀一个信号，气缸的活塞杆往上运动，活塞杆带动有油漆的毛刷靠近正在旋转的桶底卷封部位，将油漆均匀刷在桶底的卷封部位上。使用该装置后，可以节省人工，减轻工人的劳动强度，改善涂漆质量。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例桶底卷封部位补漆装置的主视图。

图2是本实用新型实施例桶底卷封部位补漆装置的俯视图。

图3是本实用新型实施例桶底卷封部位补漆装置控制电路的原理框图。

[具体实施方式]

在图1至图3所示的本实用新型桶底卷封部位补漆装置的实施例中，补漆装置包括机架1、电动机2、漆刷3、漆刷3的驱动气缸4、由电动机2驱动的转盘5和控制电路、转盘5安装在机架1的上方，漆刷3固定在驱动气缸4的活塞杆上；驱动气缸4固定在机架1上，位于转盘5的一侧；控制电路包括PLC控制器、传感器6、驱动气缸的电磁阀和驱动电动机的继电器，传感器6的控制信号输出端接PLC控制器的信号输入端，继电器的控制信号输入端和电磁阀的控制信号输入端分别接PLC控制器的控制信号输出端；传感器6安装在转盘5的另一侧。转盘5上安装有4块磁铁501。储漆槽7安装在机架1的顶部，位于漆刷3的下方。

减速器8固定在机架1的中部，由电动机2通过链轮和链条驱动。转盘5固定在减速器8垂直朝上的输出轴上。

补漆时，操作工将封卷好的桶10放在该装置的转盘5上，桶10的卷边与转盘5的外缘相适配，可以很好地定位，转盘5上的4块磁铁501将桶底牢牢地吸住。传感器6感应桶10的到位，便产生触发信号传给电气控制箱9中的PLC控制器，PLC控制器接收到信号后按设定程序通过继电器起动电动机2，电动机2通过链轮，链条和减速器8带动转盘5旋转。与此同时PLC控制给控制气缸的电磁阀一个控制信号，电磁阀向气缸4供气使气缸4的活塞杆向上动动，带动位于储漆槽7中沾有透明漆的漆刷3往上运动，沾有透明漆的漆刷3接触正在旋转的桶10底部的卷封部位，将1层薄薄的透明漆均匀地涂敷到桶10的卷封部位。

通过调整漆刷3与桶10的接触面和调整转动的图数来达到所需要的刷漆的厚度和宽度，转盘5当转动到设定的转数就自动停止，操作工将桶10从转盘5上拿下，再放上另一个桶。

使用本实施例的装置后，不仅可以节省两个工人还可以减轻操作工的劳动强度，以前人工刷油漆时需要工人两手同时工作，现在只要将桶放在机器上就可以轻松完成，机器操作还可以克服上漆不均匀的现象，可以根据生产要求调整刷漆的厚度，从而改善补漆的质量。