[实用新型]高强调质型合金钢制极小型球形压力容器的分瓣结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制球形压力容器的分瓣结构，特别是一种高强调质型合金钢制极小型球形压力容器的分瓣结构。 

背景技术

球形容器是一种工业上贮存介质的压力容器，球形容器具有容量大、占地小及受力性能好的特点。国内关于球罐的标准GB12337-1998《钢制球形储罐》适用于容积大于或等于50m³的球形压力容器，并在标准GB/T17261-1998《钢制球形储罐型式与基本参数》中相应规定了GB12337适用范围内球罐球壳的分带数及分瓣结构。当球罐容积小于50m³时为极小型球形压力容器，其球壳板不用像大型球罐那样分片制造并组装，而是通常采用分别由整张钢板压制的两个半球焊接而成，由于小直径半球的曲率变化非常大，如果要保证压制后尺寸，需要对金属材料加热，提高金属的韧性及可塑性，但是同时注意这种热成型不能改变材料的热处理状态，这种设计及制造工艺在国内外的应用都非常普遍。 

但是当球罐的材料为高强度调质型合金钢板时，由于热成型的加热温度将超过原回火温度，必然会破坏钢材供货时的热处理状态，使材料达不到使用的要求；可是用冷成型，由于该种钢板的设计厚度都较厚，成型过程中壁厚减薄量非常大，且厚度薄厚不均，尺寸不能达到设计的要求。因此需要平衡协调这种矛盾，既要保证采用冷成型工艺，又要保证成型后的尺寸满足要求。 

发明内容

本实用新型提供一种高强调质型合金钢制极小型球形压力容器的分瓣结构，以解决高强调质型合金钢制极小型球形压力容器当采用整张钢板冷成型两个半球时，成型过程中壁厚减薄量非常大，且厚度薄厚不均，尺寸难以达到设计要求的技术问题。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是： 

提供一种高强调质型合金钢制极小型球形压力容器的分瓣结构，采用三带式 分布，所述的三带式结构是由上极带、赤道带和下极带构成，当球形压力容器下方与水平中心线夹角为45°的位置存在一个接管(开口)时，将该赤道带的带分角设为60°，所述上极带、赤道带和下极带是按球体的纬线方向排列的窄带，并且该赤道带均匀分为四块，该四块球壳板是按球体的经线方向排布；实施时，所述上极带和下极带是以球体的赤道面为对称面对称设置。 

本实用新型的另一技术方案是： 

采用三带式分布，所述的三带式结构是由上极带、赤道带和下极带构成，当不存在上述45°处接管(开口)的影响时，将该赤道带的带分角设为90°，所述上极带、赤道带和下极带是按球体的纬线方向排列的窄带，并且该赤道带均匀分为四块，该四块球壳板是按球体的经线方向排布；实施时，所述上极带和下极带是以球体的赤道面为对称面对称设置。 

与以往的设计制造工艺相比，本实用新型提供的分瓣结构，不仅结构简单，板料形状规则、并且在制作过程中尺寸和厚度方面的控制更为容易，解决了当极小型球形压力容器材料为高强度调质型合金钢板时无法用冷成型工艺压制两个半球的技术难题，既避免了热成型对材料热处理状态的破坏，又通过对球壳分瓣解决了采用两个半球的传统设计带来成型上的困难的问题。 

附图说明

图1(a)为本实用新型高强调质型合金钢制极小型球形压力容器的分瓣结构赤道带分带角为60°的主视图； 

图1(b)为本实用新型高强调质型合金钢制极小型球形压力容器的分瓣结构赤道带分带角为60°的俯视图； 

图2(a)为球罐赤道带分带角120°结构的主视图； 

图2(b)为球罐赤道带分带角120°结构的俯视图； 

图3(a)为本实用新型高强调质型合金钢制极小型球形压力容器的分瓣结构赤道带分带角为90°的主视图； 

图3(b)为本实用新型高强调质型合金钢制极小型球形压力容器的分瓣结构赤道带分带角为90°的俯视图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将列举较 佳实施例并结合附图进行详细说明。 

参阅图1本实用新型的技术方案参考了标准GB/T17261-1998《钢制球形储罐型式与基本参数》中关于桔瓣式结构的分带形式，对一台设备直径2700mm，容积仅为10m³的极小型球形压力容器的球壳板进行分瓣设计，主要应考虑球罐直径和钢板尺寸以及加工工艺是否可行，原则上要使组成球罐的球壳板块数达到最少的程度。