[实用新型]带式脱水压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，尤其是一种带式脱水压滤机。

背景技术

目前，在污水厂污泥脱水、洗煤脱水、表面工程磷化渣脱水、食品半成品脱水等领域都要使用固液分离装置，常用的固液分离装置它们所共同存在的缺点是：脱水率较低、脱水速度较慢和脱水能力有限。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种脱水率较高、脱水速度较块和脱水能力较强的带式脱水压滤机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述带式脱水压滤机，它包括在机架上安装的可以开合的主机上盖与主机下盖以及它们开合的驱动动力，主机上盖与主机下盖闭合形成封闭的主机壳体，在主机上盖上接有原液进液管与压缩空气进气管，在主机下盖上接有滤液出液管，在主机壳体的右端设有送卷机构，在主机壳体的左端设有收卷机构，送卷机构与收卷机构上绕设脱液滤布，脱液滤布的中段从主机上盖与主机下盖之间穿过。

在所述的主机上盖上安装有压力表。所述的主机上盖固定安装在机架上，主机下盖的右端铰接在机架上。

在主机下盖的底端部固定安装有支撑块，支撑块的底端部铰接有连接杆；在主机下盖下方的机架上铰接有杠杆顶板，杠杆顶板通过第一销轴与机架铰接，杠杆顶板通过第二销轴与连接杆的底端部铰接，杠杆顶板通过第三销轴与汽缸的活塞杆顶端部铰接，第一销轴、第二销轴与第三销轴的轴心呈三角形排布，且第一销轴与第二销轴之间的距离小于第一销轴与第三销轴之间的距离，第二销轴与第三销轴之间的距离小于第一销轴与第三销轴之间的距离，第一销轴与第二销轴之间的距离小于第二销轴与第三销轴之间的距离。

本实用新型具有脱水率较高、脱水速度较块和脱水能力较强等优点，使用范围很广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该带式脱水压滤机，它包括在机架上安装的可以开合的主机上盖1与主机下盖2以及它们开合的驱动动力，主机上盖1与主机下盖2闭合形成封闭的主机壳体，在主机上盖1上接有原液进液管3与压缩空气进气管4，在主机下盖2上接有滤液出液管5，在主机壳体的右端设有送卷机构6，在主机壳体的左端设有收卷机构7，送卷机构6与收卷机构7上绕设脱液滤布8，脱液滤布8的中段从主机上盖1与主机下盖2之间穿过。

在所述的主机上盖1上安装有压力表9。所述的主机上盖1固定安装在机架上，主机下盖2的右端铰接在机架上。

在主机下盖2的底端部固定安装有支撑块10，支撑块10的底端部铰接有连接杆11；在主机下盖2下方的机架上铰接有杠杆顶板12，杠杆顶板12通过第一销轴13与机架铰接，杠杆顶板12通过第二销轴14与连接杆11的底端部铰接，杠杆顶板12通过第三销轴15与汽缸16的活塞杆顶端部铰接，第一销轴13、第二销轴14与第三销轴15的轴心呈三角形排布，且第一销轴13与第二销轴14之间的距离小于第一销轴13与第三销轴15之间的距离，第二销轴14与第三销轴15之间的距离小于第一销轴13与第三销轴15之间的距离，第一销轴13与第二销轴14之间的距离小于第二销轴14与第三销轴15之间的距离。

本实用新型工作时，以表面工程磷化渣脱水操作为例。

原液通过过滤泵、原液进液管3接入主机上盖1与主机下盖2之间，液体透过脱液滤布8被主机下盖2接住，通过滤液出液管5排出继续使用。而渣留在脱液滤布8之上，当脱液滤布8上积累到合适的量时，启动汽缸16，使得主机上盖1与主机下盖2闭合夹紧，挤压留在脱液滤布8之上的渣，挤出的液体通过滤液出液管5排出继续使用。

挤压后，打开压缩空气进气管4上的阀门，往主机壳体内通入高压空气，通过压力表9可以知道通入的高压气体压强，通入的高压空气将残留在渣上的液体挤压到脱液滤布8的下方，通过滤液出液管5排出继续使用。

高压空气后，打开主机上盖1与主机下盖2，启动收卷机构7的电机，送卷机构6开始放卷，脱液滤布8向收卷机构7前进，收卷机构7进行收卷，留在脱液滤布8上的渣被带出主机壳体，然后落入事先准备好的盛渣筒中。

本实用新型工作时，可以实现多种固液分离操作，是固液分离更加彻底。

本实用新型中，杠杆顶板12为一杠杆结构，由于第一销轴13与第二销轴14之间的距离小于第一销轴13与第三销轴15之间的距离，所以，汽缸16只需提供较小的力，就可使连接杆11、支撑块10对主机下盖2施加较大的闭合推力，这样，汽缸16就可以选择顶推力小点的。