[实用新型]超声铝材电阻焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及大件铝材焊接技术领域，具体涉及一种超声铝材电阻焊接机。 

背景技术

在对于大件铝材的焊接，国内外单独利用超声和电阻焊接的较多，而且只能对小尺寸的铝材进行焊接。铝的熔点是660摄氏度，铝材表面还会在自然环境中生成氧化膜，该氧化膜不能用添加助剂的方法清除，也很难用一般物理方法清除，而这层氧化膜的熔点又达2000多摄氏度。这就要求有足够的大电流使两工件（铝材）焊接面的温度在瞬间达到铝材的熔点，致使普通的电阻焊接极易形成虚焊甚至焊不上。普通的电阻焊机存在以下缺陷： 

1、 不能提供足够使工件（铝材）在焊接面瞬间融化的电流。

2、 不能在焊接的瞬间把铝材表面氧化层去掉致使焊接出现虚焊甚至焊不上。 

3、 焊接电极容易粘连工件致使焊接电极使用寿命相当短。 

4、 不能在自然环境中实现焊接。 

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种在自然环境中对铝材良好焊接，电极使用寿命长，焊接质量高的超声铝材电阻焊接机。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种超声铝材电阻焊接机，包括机架，变压器安装在机架上，机架上方设有工件放置台、汽缸以及超声波发生器的第一超声头和第二超声头，汽缸与第二超声头以及第二焊接电极连接，第一焊接电极和第二焊接电极通过母线与变压器连接，第一焊接电极和第二焊接电极采用铜钨合金制成。  

本实用新型提供的超声铝材电阻焊接机，具有以下有益效果：

1、能提供足够使工件（铝材）在焊接面瞬间融化的电流。

2、能在焊接的瞬间把铝材表面氧化层去掉致使焊接非常的牢固。 

3、焊接电极采用的材料是铜钨合金，使用寿命长，可实现在自然环境中对铝材的良好焊接。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括机架1，变压器2安装在机架1上，机架1上方设有工件放置台9、汽缸8以及超声波发生器12的第一超声头4和第二超声头7，汽缸8与第二超声头7以及第二焊接电极6连接，第一焊接电极5与第一超声头4连接并固定不动，第一焊接电极5和第二焊接电极6通过母线3与变压器2连接。第一焊接电极5和第二焊接电极6采用铜钨合金制成。 

本实用新型的工作过程如下：把两铝材10和11放置在工件放置台9上，启动焊接按钮，汽缸8推动焊接第二焊接电极6和第二超声头7，这样就给两工件施加了一定的压力（可调），使两铝材焊接面良好的接触。汽缸8到位后传感器给程序控制器一个信号，程序控制器启动超声波发生器，让第一超声头4、第二超声头7开始工作，使超声波传递到铝材，然后变压器2通电给两铝材施加大电流开始焊接，焊接时间到后变压器2、第一超声头4、第二超声头7相继停止工作进入保压时间（保压时间为无极调节），保压时间到汽缸8复位，完成铝材的焊接过程。全部焊接过程采用程序控制。