[实用新型]秸秆还田复式作业机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种耕整地农业机械，尤其涉及一种农作物的秸秆还田复式作业机。 

背景技术

目前，国内农业生产中，农作物秸秆还田耕整作业，通常是在农作物收获后，均需要施用基肥，采用铧式犁或圆盘犁耕翻将残留秸秆和根茬埋入土层，再通过圆盘耙或旋耕机进行二、三次的碎土、平整，达到满足后茬作物种植的农艺要求的施基肥、耕翻、整地多次作业模式，不仅工效低，作业成本高，尤其是对南方一年二熟和三熟的农作物生产地区，还会影响下茬种植的农时季节。目前，市场上尚未见到能一次完成施肥、耕翻、灭茬、碎土、覆盖、平整的秸秆还田复式作业机。 

发明内容

本发明的目的在于针对目前农作物秸秆还田多次作业模式的不足，通过将降阻窜垡型铧式犁、高效旋耕部件和可调节施肥部件优化组合于一体的一种秸秆还田复式作业机，实现将撒施基肥同农作物秸秆和根茬直接翻耕深埋入土，并同时将耕翻的土垡进行旋耕碎土、平整地表，实现均量施肥、深耕翻土、碎土灭茬、覆盖平整多道工序一次完成。可有效地提高秸秆还田作业质量和工作效率，满足后茬作物 种植的农艺农时要求。 

本实用新型涉及的技术问题，采用以下技术方案解决：本实用新型秸秆还田复式作业机由悬挂架与拉杆组件，左右连体肥箱，肥箱支架座，大链轮，中间传动轴箱座，中间传动轴，小链轮，万向节，中间变速连体齿箱，弹簧支撑杆组件，平整拖板，旋耕鉈刀，U型螺栓I，降阻窜垡型铧式犁体，前横梁，右侧板轴承座，右旋耕刀轴，联接销，左旋耕刀轴，左侧板轴承座，后横梁框架，斜主梁，左纵梁，U型螺栓II，限深轮，丝杆调节手柄，施肥传动齿箱，左肥量调节板，左施肥轴，右施肥轴，螺旋片，右肥量调节板，右纵梁等组成。由前横梁、左、右纵梁、斜主梁和后横梁框架等焊接组成的机架焊合，是安装施肥箱、犁体、旋耕部件和限深轮的基体。在机架焊合的左、右纵梁上方通过肥箱支架座安装左右连体肥箱，左右连体肥箱的下部呈U型状，并开有均布的排肥孔，在排肥孔的上面左、右各装一块有相同数量开孔的能调节出肥量大小的调节板；左、右调节板位置的上方，各安装一根焊有螺旋片的左、右施肥轴。左、右施肥轴的一端分别与固定在机架焊合前横梁上的中间传动轴箱座上施肥传动齿箱的左、右输出轴端连接，施肥传动齿箱的纵向输入轴上装有大链轮，通过链条与中间传动轴上小链轮连接传动而获得动力。同时万向节的一端花键套与中间传动轴花键配合连接，万向节另一端花键套同安装在机架焊合的后横梁框架上中间变速连体齿箱的输入轴花键配合连接，通过齿轮传递动力，中间变速连体齿箱的双输出轴花键分别与左、右旋耕刀轴的一端花键套配合连接，用联接销锁定；左、右旋耕刀轴的另一端 分别与装有滚动轴承的左、右侧板轴承座连接。左、右旋耕刀轴上刀座按等螺距与转角呈双螺旋分布排列，左、右旋耕刀轴的刀座上分别装有旋耕鉈刀，用螺栓固定连接；机架焊合的后横梁框架上安装平整拖板与弹簧支撑杆组件用铰接连接。旋耕工作部件与机具作业前进方向为偏置布置，在机架焊合的斜梁上装有犁体组等距组合排列的降阻窜垡型铧式犁体，机架焊合的左纵梁上装有限深轮。本秸秆还田复式作业机与拖拉机配套作业时，可一次完成耕翻、灭茬、覆盖、平整、施肥等多道工序联合作业，施肥量通过安装在肥箱上的肥量调节板进行调节，而秸秆还田耕整作业深度，通过限深轮的丝杆调节手柄进行调整。 

本实用新型的有益效果是，采用秸秆还田复式作业机，可以根据农作物秸秆全量还田作业需要，实现深耕翻土、碎土灭茬、覆盖平整、均量施肥等多道工序一次完成，减少田间机组作业次数，提高作业性能和质量，满足后茬作物种植农艺要求，达到高效、低耗联合作业。 

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。 

图2为本实用新型结构的俯视图。 

图中，1悬挂架与拉杆组件，2左右连体肥箱，3肥箱支架座，4大链轮，5中间传动轴箱座，6中间传动轴，7小链轮，8万向节，9中间变速连体齿箱，10弹簧支撑杆组件，11平整拖板，12旋耕鉈刀，13U型螺栓I，14降阻窜垡型铧式犁体，15前横梁，16右侧板轴承座，17右旋耕刀轴，18联接销，19左旋耕刀轴，20左侧板轴承座， 21后横梁框架，22斜主梁，23左纵梁，24U型螺栓II，25限深轮，26丝杆调节手柄，27施肥传动齿箱，28左肥量调节板，29左施肥轴，30右施肥轴，31螺旋片，32右肥量调节板，33右纵梁。 

具体实施方式

以下结合图1、图2对实用新型详细说明。 

将前横梁15与斜主梁22和左、右纵梁23和33、后横梁框架21等焊接成一体，组成机架焊合。悬挂架与拉杆组件1与机架焊合的前横梁15、后横梁框架21螺栓固定连接；在机架焊合的左、右纵梁23和33上通过肥箱支架座3安装固定左右连体肥箱2；左右连体肥箱2下部呈U型状，并开有均布的排肥孔，上面装配分左、右各一块开相同数量孔的左肥量调节板28和右肥量调节板32，用来与左右连体肥箱2下部的孔相对应进行肥量调节；在左、右肥量调节板28和32位置的上方，各安装一根焊有螺旋片31的左、右施肥轴29和30，左施肥轴29和右施肥轴30的一端与施肥传动齿箱27左、右输出轴分别用轴套和固定销连接，施肥传动齿箱27安装在中间传动轴箱座5上与机架焊合的前横梁15用螺栓固定连接，施肥传动齿箱27的另一端单输入轴装有大链轮4，通过链条与中间传动轴6上小链轮7连接传动而获得动力，施肥轴转动时，螺旋片31起到输送颗粒肥料和施肥作业功能，并通过调整左肥量调节板28、右肥量调节板32开度位置，控制施肥量在5～30千克/亩范围调整。降阻窜垡型铧式犁体14为等距组合排列安装在机架焊合的斜主梁22上用U型螺栓I13固定，并与机架焊合的纵向夹角为35°～40°。限深轮25安装在机架焊合的 左纵梁23上用U型螺栓II24固定连接；与拖拉机配套作业时，通过降阻窜垡型铧式犁体14，实现深耕翻土作业，在限深轮25上丝杆调节手柄26调整耕翻作业深度，犁耕作业深度在16～20厘米范围调整。万向节8的一端花键套与中间传动轴6花键配合连接，另一端花键套同安装在机架焊合的后横梁框架21上旋耕中间变速连体齿箱9单输入轴花键配合连接，中间变速连体齿箱9与机架焊合的后横梁框架21用螺栓固定连接，通过齿轮传递动力，中间变速连体齿箱9双输出花键轴分别与左旋耕刀轴19、右旋耕刀轴17的一端花键套配合连接，左、右分别用联接销18锁定，另一端分别与装有滚动轴承的左侧板轴承座20、右侧板轴承座16连接；左旋耕刀轴19、右旋耕刀轴17上的刀座按等螺距与转角呈双螺旋分布排列，刀座上分别装有旋耕鉈刀12，用螺栓固定连接，在机架焊合的后横梁框架21上还安装平整拖板11与弹簧支撑杆组件10用铰接连接。左、右旋耕刀轴19、17转动时，实现旋耕灭茬、碎土覆盖，通过平整拖板11与弹簧支撑杆组件10铰接连接，在弹簧压力作用下平整地表，旋耕作业深度在6～10厘米调整范围。旋耕工作部件与机具作业前进方向为偏置布置，能保证往复作业耕幅边缘衔接的地表平整。