[实用新型]一种造纸烘缸喷雾系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，尤其涉及一种造纸烘缸喷雾系统。 

背景技术

现有技术的造纸烘缸喷雾系统包括搅拌装置、加压泵、三通器件、清水管以及喷管。所述搅拌装置具有溶解槽、收容于溶解槽内的搅拌器以及与所述加压泵的输入端口连接的输出端口，所述三通器件有第一端口、第二端口、第三端口以及混合槽，所述第一端口与所述加压泵的输出端口连接，所述第二端口与所述清水管连接，所述第三端口与所述喷管连接。 

现有技术的造纸烘缸喷雾系统工作过程如下：首先，搅拌器将装载于溶解槽中的冷水、脱缸剂原液、贴缸剂原液进行搅拌混合，形成浓度为1～2％的初始稀释液；接着，初始稀释液通过加压泵送到三通器件的第一端口，并且在混合槽与从第二端口流入的清水混合，形成浓度为0.1～0.2％的最终稀释液，最后，最终稀释液通过喷管的喷嘴喷到造纸烘缸表面. 

然而由于最终稀释液并没有经过加热处理，保持常温状态，而造纸烘缸温度在110℃左右，当最终稀释液喷到造纸烘缸表面时，造纸烘缸表面温度马上降低，从而造成造纸烘缸干燥能力下降以及蒸汽耗用增加。 

另外，由于初始稀释液进入混合槽与清水再次稀释，当清水压力变化时喷液浓度跟着变化，容易造成清水与初始稀释液混合不均匀的情况，从而容易造成原纸纸纹不稳定、表面不平等问题。 

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种避免造纸烘缸干燥能力下降、蒸汽耗用增加 以及原纸纸纹不稳定、表面不平的造纸烘缸喷雾系统。 

本实用新型提供一种造纸烘缸喷雾系统，其包括：加热稀释装置、稀释液过滤装置、热水加压泵以及喷管； 

所述加热稀释装置具有溶解槽以及收容于所述溶解槽内的加热器； 

所述稀释液过滤装置具有使用槽以及过滤装置； 

所述热水加压泵与所述使用槽的出口连接； 

所述热水加压泵的出口与所述喷管连接。 

与现有技术相比，本实用新型的好处在于： 

(1)本实用新型采用了热水溶解脱缸剂、贴缸剂原液，脱缸剂、贴缸剂能全部溶解在热水中，在过滤装置中几乎没有过滤出脱缸剂、贴缸剂微粒，因此使得脱缸剂、贴缸剂用量比现有技术节约20％。 

(2)、本实用新型通过加热器将冷凝水加热成温度为55～100℃热水来溶解脱缸剂、贴缸剂原液，当热水与脱缸剂、贴缸剂原液混合后形成热稀释液，该热稀释液的温度接近烘缸表面温度，当热稀释液喷到造纸烘缸表面时，不会降低烘缸表面温度，从而避免造纸烘缸干燥能力下降、蒸汽耗用增加等问题。 

(3)、本实用新型高温脱缸剂贴缸剂稀释液以接近造纸烘缸表面温度喷到造纸烘缸表面，雾化效果比常温雾化效果好、均匀，如此使得生产原纸皱纹较均匀，原纸表面特平整，解决了现有技术原纸表面凹凸不平纸病，提高了原纸质量。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 

图1为本实用新型造纸烘缸喷雾系统结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

请参照图1，本实用新型提供一种造纸烘缸喷雾系统，其包括：加热稀释装置1、稀释液过滤装置2、过滤器3、热水加压泵4、变频器5、控制器6、压力传感器7以及喷管8。 

所述加热稀释装置1具有溶解槽11以及收容于所述溶解槽11内的加热器12，所述溶解槽11连接有热水出口阀门13，所述热水出口阀门13位于所述稀释液过滤装置2的过滤装置22的上方。 

所述稀释液过滤装置2与所述加热稀释装置1相邻，所述稀释液过滤装置2具有使用槽21以及安装于所述使用槽21的槽口处的所述过滤装置22，所述过滤装置22为过滤筛，所述过滤装置22用于过滤直径超过0.5mm的杂质。 

所述使用槽21的底端设有出水口211，所述出水口211与所述过滤器3的输入端连接，所述过滤器3用于过滤直径超过0.45mm的杂质。 

所述热水加压泵4通过过滤器3与所述使用槽21的出口连接，且所述热水加压泵4的出口通过压力传感器7与所述喷管8连接，所述变频器5以及所述控制器6连接于所述热水加压泵4与所述压力传感器7之间。