[实用新型]工业炉用辐射管

说明书

技术领域：  

    本实用新型涉及一种工业炉电加热用的辐射管。 

背景技术：  

    辐射管是冶金、医药、烟草、纺织、食品等行业中常用的一种加热装置，现有技术中，辐射管大部分采用电能或优质的气体燃料实现加热。 现有的工业炉用电加热辐射管，都是高电阻电热合金丝通过瓷盘绝缘串接，再用高温耐热钢管(即辐射管)保护组合而成，电阻丝发出的热量要通过耐热钢辐射管的传导，对炉膛辐射加热，这样辐射管内的电阻丝与辐射管外的炉膛必须形成一个很大的温差，才能把电阻丝发出热量辐射出去，温差越大辐射越快，温差越大电阻丝越容易因过热而烧损，甚至短路连辐射管一起损坏，电热元件及耐热钢制成的辐射管本身就是国家稀缺材料，价格昂贵，工业炉的主要维修成本就是电加热元件，因此电热元件的使用寿命直接影响工业炉的质量及维修成本，影响正常生产秩序。中国专利CN200920232938.0公开了一种无芯电加热辐射管加热装置，辐射管本身为双端型，在炉衬引出部分壁厚大于炉膛部分的壁厚，引出部分内用保温纤维垫充隔热，辐射管的两端由法兰与炉体固定，并由绝缘垫隔离，接线端子与法兰联接，所述辐射管为无芯电加热辐射管，由辐射管壳直接发热对炉膛进行加热。由于采用了无芯电加热辐射管，省去了电阻丝制作的发热芯子，由辐射管壳直接发热对炉膛进行加热，减少了热量的传导环节，不存在电阻丝发热体烧损、短路，甚至击穿辐射管的现象，降低了制造成本，减少了实际生产中的维修成本，也减少了由于经常维修带来的生产秩序不正常等现象。但该辐射管加热装置结构复杂，安装维修不便，增加生产成本。

发明内容：  

    为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、便于安装维修的工业炉用辐射管，有效降低生产成本。 

    本发明采用的技术方案是： 

工业炉用辐射管，包括辐射管管壳、发热体和保温段，所述的辐射管管壳一端封闭，开口端设置有法兰，所述的电加热辐射管为直管型，所述的辐射管管壳一端封闭，开口端设置有法兰，所述的发热体由两根电极引出棒、若干陶瓷隔圈及高电阻电热合金棒组成，若干陶瓷隔圈沿辐射管管壳轴向均匀设置，高电阻电热合金棒穿插在陶瓷隔圈上并相互串接，两根电极引出棒穿插保温段分别连接于相互串接的高电阻电热合金棒两端。  

所述的保温段上设置有拉杆。

所述的电极引出棒的长度和拉杆长度应该保证其头部伸出辐射管管壳外。

本实用新型由于采用高电阻电热合金棒不易因过热而烧损，并且高电阻电热合金棒可以承受较高的温度，最高可达1200℃，不存在发热体烧损、短路，甚至击穿辐射管的现象，降低了制造成本，减少了实际生产中的维修成本，也减少了由于经常维修带来的生产秩序不正常等现象。

本实用新型的有益效果：结构简单、便于安装维修，生产成本低，使用寿命长，克服了现有技术中发热体容易烧损、短路，甚至击穿辐射管的现象。

 附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图； 

图2是本实用新型实施例去除辐射管管壳的结构示意图。

图中序号： 1、辐射管管壳， 2、保温段， 3、法兰， 4、电极引出棒， 5、陶瓷隔圈， 6、高电阻电热合金棒， 7、拉杆。

具体实施方式  

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明：

    参见图1、图2，一种工业炉用辐射管，包括辐射管管壳1、发热体和保温段2，所述的辐射管管壳1为直管型，所述的辐射管管壳1一端封闭，开口端设置有法兰3，所述的发热体由两根电极引出棒4、十四只陶瓷隔圈5及十八只高电阻电热合金棒6组成，十四只陶瓷隔圈5沿辐射管管壳1轴向均匀设置，陶瓷隔圈5包含一个盘面和一个立柱，盘面和立柱可以是整体的，也可以是分体的；盘面上设有两圈通孔，外圈十八个通孔用于穿插高电阻电热合金棒6，内圈通孔用于区隔电极引出棒4，高电阻电热合金棒6穿插在陶瓷隔圈5外圈十八个通孔上并相互串接，两根电极引出棒4穿插保温段2分别连接于相互串接的高电阻电热合金棒6两端，所述的保温段2上设置有拉杆7，所述的电极引出棒4的长度和拉杆7的长度应该保证其头部伸出辐射管管壳1外。  

    实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。