[实用新型]液压静力沉桩机回转支承装置有效
申请号: | 201120139528.9 | 申请日: | 2011-05-05 |
公开(公告)号: | CN202047413U | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 康成洲;刘嘉伟;鲁勇 | 申请(专利权)人: | 东台市康达工程机械有限公司 |
主分类号: | E02D7/20 | 分类号: | E02D7/20 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 王锡伍 |
地址: | 224200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 静力 沉桩机 回转 支承 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑桩基础工程施工机械,尤其涉及液压静力沉桩机回转机构的改进。
背景技术
液压静力沉桩机由于其高效率、无噪声、低污染等特点得到越来越广泛的应用。其中带回转功能的静力沉桩机是较为常见的步履式液压沉桩设备,该类沉桩机在工作场所可以自己行走,即可以进行纵向或横向移动,以及回转运动。其横向或纵向移动主要是借助其长船结构和短船结构的交替着地或离地进行前后或左右的移动;回转运动则是将沉桩机机身的回转平台通过回转支承安装于沉桩机底盘上,使桩机机身能绕回转支承中心作回转运动。
由于回转平台集中了沉桩机身自重和配重,该巨大的桩机重量都是通过回转支承传递至桩机底盘上的,沉桩作业中回转平台旋转时,平台的支腿油缸要收起而离地,其重心往往偏离回转中心,形成悬臂梁结构。回转支承不仅要承受巨大的轴向力和径向导力,而且还承受巨大的倾覆力矩,使回转支承的受力情况严重恶化,受力不平衡,回转不灵活,容易导致回转机件的损坏,缩短回转式沉桩机的使用寿命和工作效率。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是受力合理、回转平稳的液压静力沉桩机回转支承装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的液压静力沉桩机回转支承装置,包括回转平台和桩机底盘,该回转平台通过回转支承可转动地支承于桩机底盘上,所述回转平台和桩机底盘之间还支承有平衡支承导轮,该平衡支承导轮位于回转支承的外侧。
采用上述结构后,由于回转平台和桩机底盘之间支承有平衡支承导轮,且平衡支承导轮位于回转支承的外侧,使回转平台以多支承点支承于桩机底盘上,回转平台受力状况形成简支结构,回转支承只承受轴向力,从根本上避免了倾覆力矩的产生,受力更加合理,承载能力更强。也由于采用了平衡支承导轮,使回转平台平稳灵活,回转支承的使用寿命更长。该结构还具有结构简单,使用制造方便的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的液压静力沉桩机回转支承装置作进一步的说明。
图1是本实用新型液压静力沉桩机回转支承装置一种具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型中平衡支承导轮的一种结构示意图;
图中,1—回转平台、2—回转驱动装置、3—回转支承、4—平衡支承导轮、5—桩机底盘、6—辊轮、7—轴承、8—导轮轴、9—导轮座。
具体实施方式
在图1所示的回转支承装置中,桩机底盘5上通过回转支承3可转动地支承有回转平台1,该回转平台1上设有沉桩门架、吊车、液压系统及配重等。回转支承3采用建筑机械常用的带有大齿圈的回转支承轴承,回转驱动装置2通过回转支承3的大齿圈驱动回转支承3及回转平台1转动。回转驱动装置2为电动机或液压马达。
在回转平台1的下侧面沿回转支承3的外侧均布有四只平衡支承导轮4。该平衡支承导轮4包括导轮座9和辊轮6,在辊轮6的芯部设有轴承孔,轴承孔内装有两只轴承7,该两只轴承7均装于导轮轴8上,而导轮轴8安装于导轮座9上,导轮座9固定安装于回转平台1的下侧面,辊轮6滚动支承于桩机底盘5的盘面上。
本实用新型的回转支承装置不仅适用于液压静力沉桩机,而且也适用各种带有回转平台的桩架等桩工机械。同时平衡支承导轮4也不限于固定安装于回转平台1的下侧面,还可以是固定安装于桩机底盘5上,而其辊轮6滚动接触于回转平台1的下侧面。
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