[实用新型]高炉检修用炉壳安装平移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程的安装辅助装置，尤其是涉及一种用于高炉检修用炉壳安装平移装置。

背景技术

在高炉大修时，通常要以损坏严重的炉壳进行拆除并重新制作、安装，而炉体框架及平台利旧使用。现有技术中，主要采取两种方式进行炉壳的安装，一种是利用吊车整圈吊装再安装到位，另外一种是先将炉壳板圈预装后进行拆解成瓦片，然后再利用小型吊装设备单片安装位组装。前者受制于炉体框架及各层平台空间尺寸的限制，需拆除安装侧平台和支撑才能安装到位，采用该安装方式虽效率较高，但拆除和恢复的工作量非常大，而且对炉体框架结构也有不良影响；后者虽不需大的拆除量，但由于是单片安装位组装，效率低，而且各单片位组装会有误差积累，因此安装精度不易控制。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种高炉检修用炉壳安装平移装置，利用本实用新型安装平移装置进行高炉炉壳安装吊装过程中是将高炉炉壳由炉体框架外向炉体内部平移的推进，既能充分发挥大型吊装机械的高效率，又不会造成炉体框架结构的大量破坏。本实用新型小车结构简单、使用便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型高炉检修用炉壳安装平移装置予以实现的技术方案是：包括小车，所述小车由矩形框架和设置在所述矩形框架下方的两组平行的车轮构成，所述小车的下方设置有两条平行的轨道，所述车轮与所述轨道配合，两条轨道的内侧间距大于炉壳的外径。

本实用新型高炉检修用炉壳安装平移装置，其中，所述车轮的外周面上设置有一圈凹陷，所述轨道嵌装在所述凹陷中，所述车轮与所述轨道之间的配合为间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可快速实现将整圈炉壳在炉体框架内外的位移，从而可有效利用大型吊装机械的效率，加快安装速度，提高安装精度和质量。

(2)本实用新型无需对原有炉体框架及平台进行拆装作业，不破坏炉体框架原有的受力结构，不会降低炉体框架的承载能力。

(3)本实用新型平移装置结构简单，操作方便，效率高，安全可靠，而且所需材料易于取得，适于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型高炉检修用炉壳安装平移装置的主视图；

图2是图1所示本实用新型小车的左视图；

图3是图1所示本实用新型小车的俯视图。

图中：1——矩形框架，2——车轮，3——轨道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型高炉检修用炉壳安装平移装置，包括小车，所述小车由矩形框架1和设置在所述矩形框架1底部的两组平行的车轮2构成，小车的矩形框架利用型钢制作成框架即可，取材方便。所述小车的下方设置有两条平行的轨道3，所述车轮2的外周面上设置有一圈凹陷，所述轨道3嵌装在所述凹陷中，所述车轮2与所述轨道3配合，所述车轮2与所述轨道3之间的配合为间隙配合，即保证车轮2在导轨3上滑快的滚动，以使小车载着整圈炉壳平稳的沿着轨道平移，由于整圈炉壳要通过两条轨道之间下放到安装位置，因此，两条轨道3的内侧间距应大于炉壳的直径。

使用本实用新型高炉检修用炉壳安装平移装置的一个工作过程如下：

首先，将两条轨道3分别平行地安装在炉体框架的两侧，在炉体框架外将整圈炉壳放置到小车的矩形框架1上；

沿着轨道向炉体框架内推动小车，小车沿着轨道移动到炉体框架内安装位的上方；

利用吊装机械提起整圈炉壳后，沿着轨道向炉体框架外推动小车；移走小车后，放下整圈炉壳于安装部位。

尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。