[实用新型]多功能多等份液压自动回转盘

说明书

技术领域

一种多功能多等份液压自动回转盘，（以下简称：回转盘）属于回转盘领域。 

背景技术

回转盘是广泛应用于母机上，如钻床、铣床、冲床和设有自动控制功能的机床上。在批量加工工件时提高功效，但是现有的回转盘，只有一种工位，如果有两种工件，在不同圆周上等份钻孔，就要两种工位的回转盘，车间里就要多配置回转盘，势必加工成本提高，造成浪费。另外现有回转盘相对工件只能加工一个位置，不能上下移动，这些都需要多配置回转盘，增加成本。 

实用新型内容： 

本实用新型针对目前回转盘存在的不足之处，进行了改造，从而提高效率，可以配合钻床、铣床、镗床和设有自动控制功能的工作母机工作，该回转盘能上下位移。因此工作效率可以提高数倍，提高加工精度和降低加工成本。

本回转盘包括上壳体、压盘、下壳体、底座、液压马达、小液压缸、大液压缸、分离机构、定位机构、传感器、齿圈、控制电路、液压泵站等。上壳套在下壳上，滑动配合，齿圈置于上壳体的内底部，压盘置于齿圈之上，并通过压盘调整螺栓安装在下壳体上，下壳体套入导柱后，置于底座上，并通过安装在底座上的导柱定位。分离机构包括分离爪轴、分离爪，分离爪安装在分离爪轴上，分离爪的下面一个爪插入定位爪内，里边一个爪紧挨大液压缸的子口盘上面，子口盘下面紧压压盘，压盘上有2对突起的爪，分离爪轴穿过2对突起的爪，使其与压盘连接；所述的定位机构，包括定位爪座、定位爪、弹簧，定位爪座安装在下壳体上，定位爪安装在定位爪座内，定位爪与齿圈的齿相啮合，弹簧穿过定位爪座左边挂在螺栓上，螺栓拧在定位爪上。大液压缸位于下壳体内的中间，大液压缸的外壳通过节距套和大液压缸固定螺栓固定在下壳体。所述的小液压缸位于大液压缸的活塞杆内，通过小液压缸固定螺栓把小液压缸的壳体固定在下壳体上，小液压缸活塞杆下端与管状底座相连接。液压马达则安装在下壳体上，此液压马达的输出轴上装有小齿轮，该小齿轮的齿与齿圈的齿啮合。液压泵站和控制电路分别安装在底座上，液压泵站通过高压油管分别给小液压缸、大液压缸和液压马达供油。所述的传感器包括6个传感器，第一个、第二个传感器分别安装在压盘上，用于监测分离爪的转动位置。第三个和第六个安装在下壳体内，第四个、第五个传感器则分别安装在底座上专设为安装传感器的支柱的上端和下端，该支柱置于上壳体外。所述齿圈的齿数由所需的等份数而定。控制电路由5块NE555时基电路构成5段程序电路。 

附图说明： 

         附图1为本回转盘剖面结构示意图；

         附图2为本回转盘B-B剖面图；

         附图3为图2  D向剖面图；

         附图4为本回转盘控制电路图。

具体实施方式： 

下面结合附图1—4对本实用新型进一步加以陈述。