[实用新型]动力钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻机，特别涉及一种钻机上用于钻井或修井作业的动力钳。 

背景技术

动力钳是一种石油钻机或者修井机起下钻作业用动力工具，其用于钻杆、套管、油管和抽油杆等的螺纹旋接和旋卸，俗称铁钻工。现有的动力钳包括工作机构和用于固定和调整工作机构的位置的定位机构。工作机构包括支架、主钳机构、背钳机构和上卸扣液缸。其中，背钳机构固定于支架上，主钳位于背钳之上。上卸扣液缸一端固定于主钳机构上，另一端固定于背钳机构上。工作时，主钳抱紧上钻杆，背钳抱紧下钻杆，启动上卸扣液缸启动，带动主钳机构相对于背钳机构转动，从而将上钻杆从下钻杆上卸扣。 

然而，上述背钳固定于支架上，所以当需要将钻头从上钻杆上卸扣时，上述动力钳无法完成。 

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能够上卸扣钻头的动力钳。 

一种动力钳，包括工作机构和用于调整工作机构的工作位置的定位机构，所述工作机构包括框体、设置于框体内的主钳机构和背钳机构以及用于连接主钳机构和背钳机构的上卸扣液缸，所述主钳机构和背钳机构在所述上卸扣液缸的作用下能够相对转动，所述主钳机构和背钳机构其中之一者可选择地固定于框体上。 

所述工作机构还包括一固定件，所述固定件用于将主钳机构和背钳机构其中之一者固定于框体上。 

所述框体上开设有两固定孔，所述主钳机构和背钳机构上各开设有一与两固定孔分别相对应的定位孔，当所述固定件穿过所述固定孔后插设于所述定位孔内时，所述主钳机构固定于所述框体上；当所述固定件穿过所述固定孔后插设于所述定位孔内时，所述背钳机构固定于所述框体上。 

所述定位机构包括第一导轨、旋转液缸和转动地固定于第一导轨上的支撑座，所述支承座用于支撑所述工作机构，所述旋转液缸一端连接支撑座，另一端滑动地固定于第一导轨上。 

所述定位机构包括第一导轨、第二导轨、支臂、旋转液缸和支撑座，所述第二导轨垂直于第一导轨设置，所述的支臂一端固定于第二导轨上，所述支承座滑动地设置于第二导轨上，用于支撑所述工作机构，所述旋转液缸一端连接所述支臂，另一端滑动地设置于所述的第一导轨上。 

上述动力钳的主钳机构和背钳机构其中之一者可选择地固定框体上，因此，上述动力钳不仅能够完成钻杆之间的上卸扣，还能够完成钻杆与钻头之间的上卸扣工作。 

附图说明

图1为一较佳实施例动力钳的立体图。 

图2为图1中动力钳的工作机构的立体图。 

图3为图2中工作机构的分解图。 

具体实施方式

如图1所示，为一较佳实施方式动力钳100的立体图。动力钳100包括工作机构10和用于调整工作机构10的工作位置的定位机构20。 

如图2和图3所示，工作机构10包括框体11、主钳机构13、背钳机构15、上卸扣液缸17和一固定件19。主钳机构13、背钳机构15和上卸扣液缸17设置于框体11内。 

框体11固定于定位机构20上。框体11包括顶板111和与顶板111相对的底板113。顶板111上开设有固定孔115，底板113上开设有固定孔117。主钳机构13、背钳机构15和上卸扣液缸17设置于顶板111和底板113之间。 

主钳机构13和背钳机构15用于夹持钻杆、钻铤、钻头等被上卸扣元器件（图未示）。主钳机构13上开设有一与固定孔115相对应的定位孔131，背钳机构15上开设有一与固定孔117相对应的定位孔151。固定件19用于将主钳机构13和背钳机构15其中之一者固定于框体11上。当固定件19穿过固定孔115后插设于定位孔131内时，主钳机构13固定于框体11上，使得背钳机构15可以相对于主钳机构13和框体11转动。，使得主钳机构13可以相对于背钳机构15和框体11转动。 

上卸扣液缸17一端固定于主钳机构13上，另一端固定于背钳机构15上，以使得主钳机构13和背钳机构15之间能够相对转动。 

定位机构20包括第一导轨21、第二导轨22、支撑座23、支臂25、升降液缸27和旋转液缸29。 

第二导轨22垂直地固定于第一导轨21之上。支撑座23固定于工作机构10的框体11上，并滑动地设置于第二导轨22上。 

升降液缸27一端固定于第二导轨22上，另一端固定于支撑座23上，用于推动或者拉动支承座23沿第二导轨22滑动，从而带动工作机构10上升或者下降。