[实用新型]聚合物和软包装锂离子电池专用三层白色极耳胶

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种聚合物和软包装锂离子电池专用三层白色极耳胶，尤指用于锂离子电池封装工艺中电池极耳上用到的极耳胶。 

【背景技术】

目前市场上已有的极耳胶会出现，空气阻隔效果不好，抗腐蚀强度不够的情况，最接近的现有技术住友灰色极耳胶；防潮防变形性能也不尽如人意，为了改善目前市场上的极耳胶的性能，发明了本实用新型产品，本产品填补国内不能生产极耳胶空白，并且对极耳胶的性能有了极大的改善，为国内全面发展动力电池汽车战略提供保障。 

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是针对现有锂离子电池封装中采用的极耳胶的特点，发明了本产品，聚合物和软包装锂离子电池专用三层白色极耳胶，其特征是：该三层白色极耳胶的中间层为聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层，所述的聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层由挤压机挤出涂覆制成的薄膜，所述薄膜的两面涂覆有改性CPP薄膜或树脂层。 

所述的聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层的厚度为0.01-0.1MM。 

所述的改性CPP薄膜或树脂层厚度为0.03-0.3mm。 

所述的三层白色极耳胶可剪切成宽度为3mm以上的条状。 

本产品优点：完全阻隔空气进入，热封后密封性能稳定，阻隔空气率100％；本产品耐软包装锂离子电池和聚合物锂离子电池的电解液和HF酸腐蚀；本产品的熔点适中，一般在160-180度，满足熔点要求不高也不低的电池工艺要求；本极耳胶中间层为聚丙烯或聚乙烯，产品硬度和熔点适中，可兼顾不同条件的电池工艺；适合电池软硬封工艺，偏重于硬封工艺，在硬封工艺中短路率为0；硬度和熔点适中，比本人发明的单层白色极耳胶要高，比本人发明的黄色和黑色极耳胶要低；白颜色外观美观；耐电解液和氢氟酸腐蚀达5年以上；本产品实现100％阻隔空气、水分透过；本产品热熔合密封性能100％阻隔空气水分进入，完全满足软包装锂离子电池和聚合物锂离子电池专用电解液的腐蚀；本产品取代并优于住友公司提供给中国软包装锂离子电池和聚合物锂离子电池生产厂家使用的灰色极耳胶。 

【附图说明】

图1为本实用新型第一实施例截面图。 

图2为本实用新型第二实施例截面图。 

【具体实施方式】

图1所示为本实用新型第一实施例截面图，实施例中的中间层为聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层1，所述的聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层1的两面涂覆有改性CPP薄膜2。所述的聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层1的厚度为0.01-0.1MM。所述的改性CPP薄膜2的厚度为为0.01-0.1MM，本实施例的三层白色极耳胶的总厚度为0.03-0.3MM。所述的三层白色极耳胶可剪切成宽度为3mm以上的条状。可由高精度分条机将极耳胶薄膜分切成宽度为3.0MM、4.0MM、5.0MM、6.0MM、7.0MM、8.0MM、9.0MM、10.0MM及以上宽度的极耳胶成品供电池厂使用； 

图2为本实用新型第二实施例截面图，本实施例中的中间层为聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层1，所述的聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层1的两面涂覆有树脂层3。所述的聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层1的厚度为0.01-0.1MM。所述的树脂层3的厚度为0.01-0.1MM，本实施例的三层白色极耳胶的总厚度为0.03-0.3MM。所述的三层白色极耳胶可剪切成宽度为3mm以上的条状。可由高精度分条机将极耳胶薄膜分切成宽度为3.0MM、4.0MM、5.0MM、6.0MM、7.0MM、8.0MM、9.0MM、10.0MM及以上宽度的极耳胶成品供电池厂使用。 

本实用新型产品不仅为以上两个实施例所述，以上所述的中间层为聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层可以任意选择，两侧涂覆的改性CPP薄膜或者树脂层也可以任意选择，这样就有多种组合，这些组合都在要求保护的范围内。 

工艺流程如下： 

1、聚丙烯或聚乙烯挤出成膜→ 

2、改性CPP或树脂制成→加热熔融并搅拌均匀→ 

3、挤压机挤压涂覆CPP膜在聚丙烯或聚乙烯膜的两面成膜→ 

4、分切成各种规格的成品极耳胶→ 

5、包装出货。 

本产品优点：完全阻隔空气进入，热封后密封性能达国际最高水平，阻隔空气率100％；本产品耐软包装锂离子电池和聚合物锂离子电池的电解液和HF酸腐蚀；本产品的熔点适中，一般在160-180度，满足熔点要求不高也不低的电池工艺要求；本极耳胶中间层为聚丙烯或聚乙烯，产品硬度和熔点适中，可兼顾不同条件的电池工艺；适合电池软硬封工艺，偏重于硬封工艺，在硬封工艺中短路率为0；硬度和熔点适中，白颜色外观美观；耐电解液和氢氟酸腐蚀达5年以上；本产品实现100％阻隔空气、水分透过；本 产品热熔合密封性能100％阻隔空气水分进入，完全满足软包装锂离子电池和聚合物锂离子电池专用电解液的腐蚀；本产品取代并优于住友公司提供给中国软包装锂离子电池和聚合物锂离子电池生产厂家使用的灰色极耳胶。