[实用新型]高压断路器SF6气体压力维护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设备维护技术领域，特别是一种高压断路器SF6气体压力维护装置。

背景技术

在公知的技术中，SF6高压断路器在运行状态时，本体内的SF6气体压力是通过SF6气体压力表所指示的数值来反映的。设备在运行过程中由于各种原因导致SF6气体压力降低时，就必须立即处理。在补充SF6气体时，必须将SF6气体压力表从设备本体上拆下来，然后利用本体上与该压力表相连接的充气接口向设备本体内充入SF6气体，只要充入设备内的SF6气体压力高于额定值，之前设备所报出的SF6气体压力降低的信号便消失，设备即恢复正常运行状态。

在对SF6设备补气时，由于设备本体上的SF6压力表已经拆下，失去了参照标准，很难一次补充到额定值，只能凭借经验进行，充一会儿，将充气接头拆下，把先前拆下的压力表装上看看数值是否达到额定值。如果没有达到额定值，还需要再次把SF6压力表拆下，进行第二次补气。如果超过额定值，同样还需要把SF6压力表拆下，将超过的那部分SF6气体从设备本体内用人工的方法排出，排出的SF6气体多了，还需要再充入SF6气体……如此反复，需要多次补充才能调整到额定值，操作步骤非常繁琐。排出的SF6气体经过电弧作用后，不仅对大气环境污染严重，而且对现场检修人员的身体健康也有严重的危害，排出的SF6气体也被白白的浪费。

SF6高压断路器在检修过程中经常需要进行抽真空，按照传统的操作方式，由于受到技术条件的限制，遇到需要两相或三相同时抽真空时，只能分相进行。通常每相需抽8个小时，两相或三相则需要用时16个小时或24个小时，维护时间长，也影响设备的运行效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够成功解决现有技术存在的问题，保证SF6气体压力的补充和抽真空一次完成，而且操作简便，可靠性强的高压断路器SF6气体压力维护装置。

实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：该装置具有一个密闭的高压储气容器，其上设有1个进气管、3个充气管及通过高压气管与储气容器连通的SF6气体压力表和麦氏真空压力表，所述进气管、充气管和高压气管上均设有阀门。

本实用新型的SF6气体压力维护装置，在补充SF6气体的过程中能随时观察设备内部的SF6气体压力，避免了反复充气，反复拆装压力表及充气接头的麻烦，一次操作到位。而且操作方便，省时、省力、省料、省功，大大提高了工作效率。当需要进行三相抽真空时，可以利用该装置上安装的麦氏真空压力表，三相同时进行总共只需要8小时，工作效率提高了三倍。不但提高了工效，而且降低了作业人员的劳动强度，同时也确保了电网运行的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参看图1，本实用新型的高压断路器SF6气体压力维护装置，具有一个密闭的高压储气容器1，其上设有1个进气管2和3个充气管4、9、11，进气管2与SF6高压气瓶（图中未示）连接，用于向储气容器（图中未示）内充气；3个充气管4、9、11与高压断路器（图中未示）连接，用于SF6气体的补充充气。在储气容器上通过高压气管设有与之连通的SF6气体压力表6和麦氏真空压力表13，分别用于充气压力和抽真空压力的计量显示。所述进气管2、充气管4、9、11和高压气管上均设有阀门3、5、8、10、7和12，分别用于进气管2、充气管4、9、11和高压气管的通断控制。

工作原理：在对高压断路器补充SF6气体时，先将连接麦氏真空压力表13的高压气管上阀门12关闭。根据需要：

若进行单相充气时，可将充气管4与带充气高压断路器的进气口相连接，将进气管2与SF6高压气瓶相连，同时关闭阀门8、10，打开阀门3、5、7，当SF6气体压力表6显示压力达到设定要求的压力后，关闭所有阀门，拆下高压断路器SF6气体压力维护装置，即完成SF6气体补充作业。

若两相充气，可将充气管4、9与高压断路器两相进气口连接，将进气管2与SF6高压气瓶相连。同时关闭阀门10，打开阀门3、5、8、7，即可进行两相SF6气体的补充。

若三相充气，可将充气管4、9、11与高压断路器三相进气口连接，将进气管2与SF6高压气瓶相连。打开阀门3、5、8、10、7，即可进行两相SF6气体的补充。

这种SF6气体补充方法，在补充SF6气体的过程中能随时观察设备内部的SF6气体压力，避免了反复充气，反复拆装压力表及充气接头的麻烦，一次操作到位，由此大大提高充气作业效率。

在对高压断路器抽真空时，必须先关闭阀门7。根据需要：