[实用新型]一种循环流化床锅炉炉膛金属防磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防磨装置，特别涉及一种循环流化床锅炉炉膛金属防磨装置。

背景技术

目前，循环流化床锅炉水冷壁防磨装置应用较广泛的是非金属防磨梁装置，它主要由不锈钢扎钉，不锈钢钢编网，耐火耐磨高温浇注料，在炉膛四周沿不同高度砌筑组成，当炉膛内贴壁物料下落时起到减缓贴壁物料下降速度，从而达到减缓水冷壁磨损速度的目的。由于非金属防磨梁是以覆盖一部分炉膛水冷壁受热面为代价的，因此，会影响锅炉正常出力；同时，为了保证非金属防磨梁坚固耐用，增加非金属防磨梁截面厚度。又使非金属防磨梁根部水冷壁管受到紊流影响而造成局部磨损加剧。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种循环流化床锅炉炉膛金属防磨装置，可有效解决现有的循环流化床锅炉水冷壁防磨装置结构麻烦、保养维护成本高、易损坏、影响锅炉受热面吸热的问题。

其解决的技术方案是，包括鳍片和水冷壁管，两个水冷壁管之间有鳍片，鳍片和水冷壁管内侧壁上焊接有防磨片，防磨片与水冷壁管轴向成30°-50°夹角。

    本实用新型结构独特、使用方便，效果好，是循环流化床锅炉水冷壁防磨装置上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2给出，本实用新型包括鳍片和水冷壁管，两个水冷壁管2之间有鳍片1，鳍片1和水冷壁管2内侧壁上焊接有防磨片4，防磨片4与水冷壁管2轴向成30°-50°夹角。

为了保证使用效果，所说的鳍片1与水冷壁管2管壁之间经鳍片、水冷管壁连接焊缝5连接在一起。

所说的防磨片4与鳍片1、水冷壁管2管壁之间有连接焊缝3。

所说的防磨片4为由耐磨耐热不锈钢制成的凹形片。

本实用新型使用时，当炉膛内贴壁物料下降到一定高度，遇到防磨片4，由于防磨片4与水冷壁管2呈下倾角焊接在一起，物料下降速度被减缓，沿防磨片4倾角继续下落，下倾角布置方式减小了物料下降携带气流与炉膛上升气流在防磨片4上部相互作用的紊流区，物料在紊流区内停留时间较短，这样，减少了水冷管壁根部磨损。

当锅炉炉膛内炙热物料沿水冷壁管2管壁下落时，会与鳍片1、水冷壁管2管壁发生摩擦，使二者磨损减薄，其中物料下降速度对二者磨损速率影响最大，速度越高磨损越快，防磨片4上部在下降物料流和炉膛上升物料流的相互作用下，使物料接近防磨片4前开始减速，下落到防磨片4上后，由于防磨片4为凹形，且远离水冷管壁点，位置较低，物料沿坡度下落，物料不易集中在防磨片4与管壁焊接处，因此，防磨片4上方根部水冷壁管不易磨损，物料携带的热量也会使防磨片4温度升高，为了防止防磨片4在高温、高浓度物料环境中正常工作，防磨片4材料选用耐热耐磨不锈钢制造，防磨片4与鳍片1、水冷壁管2焊接在一起，又可把热量传给管内流动的工质，可以起到冷却防磨片4作用，防止防磨片4高温变形和抗磨能力下降，物料被防磨片4减缓下降速度，在炉膛上升物料流的扰动作用下扬起，使其与氧气接触更加充分，燃烧更完全，同时，贴壁下降物料受到防磨片4的干扰，使得贴壁物料不断被更新，便于物料与水冷壁管内工质换热。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型采用耐温耐磨金属材料制成，因此对炉膛受热面吸热几乎没有影响。

2、本实用新型采用下倾角布置，减少了现在广泛应用的非金属防磨梁根部水冷壁管磨损。

3、本实用新型防磨片外端与水冷壁突出部齐平或者稍短，减少炉膛脚手架搭设过程中损伤几率，在炉膛内使用升降平台作业时减少损伤几率，升降平台不用改造。