[实用新型]料仓用监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及料仓料位控制领域、盘运信息交互领域，具体是一种能对料仓料位自动监控、并能准确提示盘运时刻的料仓用监控装置。

背景技术

洗煤厂的整个洗选过程中，常需要汽车进行盘运，而用来装车的暂存仓一般靠人工进行看护，暂存仓料满时，看护人与放货工进行通讯，通知放货工开始进行盘运。而在实际操作过程中，由于看护人的精力毕竟有限，经常会由于疏忽出现溢仓现象，致使洗选过程中断，造成洗煤厂的生产不连续，会严重影响洗煤厂的整体生产效率。

发明内容

本实用新型为了解决目前人工监看料仓料位确定盘运时刻的方式存在的效率低、易出差错等问题，提供了一种料仓用监控装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：料仓用监控装置，包括满仓监控单元和盘运提醒单元，所述满仓监控单元包含继电器A和通过绝缘固定架垂直插入料仓的第一电极对，且第一电极对的底端所处位置为满仓安全位；第一电极对中一个电极经继电器A线圈与电源零线连接，另一电极直接与电源火线连接；继电器A的常闭触点A1串联于向料仓内运料的运输机的控制回路中；所述盘运提醒单元包含声光提醒装置、继电器B、中间继电器K、通过绝缘固定架垂直插入料仓的第二电极对，且第二电极对的底端所处位置为盘运提醒位；第二电极对中一个电极经继电器B线圈与电源零线连接，另一电极直接与电源火线连接；继电器B的常开触点B1串联于中间继电器K的供电回路中，中间继电器K的常开触点K1串联于声光提醒装置的供电回路中；盘运提醒位低于满仓安全位。

应用前，由工作人员调整第一电极对、第二电极对与绝缘固定架的相对固定位置，即调整第一电极对、第二电极对伸入料仓的深度，使两电极对的低端分别处于适当的盘运提醒位和满仓安全位（两位置的确定与料仓容量相关，工作人员依据工作经验可以很容易的确定）；具体作业时，随着运输机向料仓内输料的进行，料仓内的料位慢慢升高，当触及第二电极对的底端时，导通继电器B线圈的供电回路，继电器B得电，其常开触点B1闭合，中间继电器K得电，其常开触点K1闭合，声光提醒装置的供电回路导通，声光提醒装置启动，灯亮、铃响，通知放货工进行放货盘运。当放货工由于某种原因未及时进行放货，随着物料的逐步上升，当物料触及到第一电极对的底端时，导通继电器A线圈的供电回路，继电器A得电，其常闭触点A1断开，向料仓内运料的运输机的控制回路断开，运输机停止工作。直至放货工进行放货盘运，使料仓内物料下降到低于两电极对时，本实用新型所述监控装置回复初始状态。

与现有技术相比，本实用新型是能及时提醒放货工进行盘运、使料仓不发生溢库、保证汽车盘运效率的一套装置，在保证盘运工作正常进行的同时，省去了人工料位监视环节，减轻了岗位工的劳动强度；杜绝了料仓的溢库现象，减少了班中停机时间，保证了生产的连续性，提高了生产效率。

本实用新型结构简单、合理、制作成本低；其操作简单，作业效率高，能有效减轻岗位工劳动强度；使用它可以杜绝料仓出现溢库现象，不仅提高了生产的连续性，提高了生产效率，而且能够准确的和放货司机进行通讯。可应用于多种料仓的料位控制和盘运通讯。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-绝缘固定架；2-料仓；3-第一电极对；4-声光提醒装置；5-绝缘固定架；6-第二电极对。

具体实施方式

如图1所示，料仓用监控装置，包括满仓监控单元和盘运提醒单元，所述满仓监控单元包含继电器A和通过绝缘固定架1垂直插入料仓2的第一电极对3，且第一电极对3的底端所处位置为满仓安全位；第一电极对3中一个电极经继电器A线圈与电源零线连接，另一电极直接与电源火线连接；继电器A的常闭触点A1串联于向料仓2内运料的运输机的控制回路中；所述盘运提醒单元包含声光提醒装置、继电器B、中间继电器K、通过绝缘固定架5垂直插入料仓2的第二电极对6，且第二电极对6的底端所处位置为盘运提醒位；第二电极对6中一个电极经继电器B线圈与电源零线连接，另一电极直接与电源火线连接；继电器B的常开触点B1串联于中间继电器K的供电回路中，中间继电器K的常开触点K1串联于声光提醒装置的供电回路中；盘运提醒位低于满仓安全位。具体实施时，第一电极对3和第二电极对6一般都采用双铜板实现。