[实用新型]能量自给型流化床污泥焚烧及尾气污染控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，具体地说是一种能量自给型流化床污泥焚烧及尾气污染控制系统。 

背景技术

我国城市污水处理厂每年产生的干污泥约25×10⁴t，以湿污泥计约为450～550×10⁴t，并以每年15％左右的速度增长。污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，任意排入水体，将会大量消耗水体中的氧，导致水体水质恶化，严重影响水生生物的生存；污泥中的营养物质又会使水体富营养化，藻类大量繁殖，从而使水质恶化，渔业产量下降；除此以外，污泥中还有多种有毒物质、重金属和致病菌、寄生虫卵等有害物质，处理不当，会传染疾病，污染土壤和农作物，并通过生物链转嫁人类。所以，污泥不经妥善处理而任意排放和堆置，必将对周围环境造成严重的污染，使已建成的污水厂不能充分发挥其消除环境污染的作用。故污泥必须处理，已达到减容化、稳定化和无害化。污泥的处理对于合理利用资源，减少环境污染具有重要的意义。 

污泥处置的方法有填埋法、农用堆肥及焚烧法。当污泥不符合卫生要求、有毒物质含量超标、不适合作为农作物肥料，或大城市环境卫生要求高时，一般采用焚烧法处置。在日本75％以上的城市污泥采用流化床进行焚烧处理，由于日本的污泥热值较高，无需辅助燃料就能维持稳定燃烧。由于污泥容易燃尽，日本污泥焚烧炉一般采用鼓泡流化床。 

与其它方法相比，焚烧法具有突出的优点：(1)大幅减少污泥的体积和重量，焚烧灰可制成有用的产品；(2)污泥处理速度快，不需要长期储存；(3)污泥可在污水处理厂就地焚烧，不需要长距离运输。 

发明专利CN200410086312.5“一种湿污泥焚烧处理方法及焚烧处理装置”、发明专利CN200510038416.3“污泥焚烧处理方法及污泥焚烧处理工艺”，公开了将含水70-80％的湿污泥直接送到焚烧炉内燃烧，这样对炉内稳定燃烧冲击很大，需要燃烧大量的辅助燃料，从节约能源角度来说是不经济的。 

发明专利CN200610037604.9“城市污泥流化床焚烧装置及方法”及发明专利CN200710060213.3“湿污泥循环流化床无害化焚烧一体化处理工艺”，公开了一种污泥焚烧工艺，但是对污泥干燥及焚烧过程中产生的污水问题、酸性气体(HCl，SO₂)、重金属及二噁英控制措施没有提及。 

实用新型专利CN20082012330.x公开了一种湿污泥干化焚烧处理装置，将干化废气(含 大量水蒸气)直接送入炉内燃烧，这样一方面降低炉内燃烧温度，增加辅助燃料量，另一方面尾气中排出大量水蒸汽，带走大量热量，增加系统热损失，大幅降低焚烧炉热效率。 

发明专利CN200810238869.4公开了“一种带冷凝式干燥的湿污泥焚烧处理方法”，该发明在除尘器后设置间壁式换热器，采用低温烟气将80％含水率的湿污泥加热，由于烟气温度低，对湿污泥加热效果非常有限，加上间壁换热不均匀，很难达到预期效果。此外，对污泥焚烧过程中产生的酸性气体(HCl，SO₂)、重金属及二噁英控制措施没有提及。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的不足，提供一种能量自给型流化床污泥焚烧及尾气污染控制系统，该系统干燥效果好，能量循环利用率高，干燥产生的污水经生化处理达标后后循环使用，没有废水排放。 

本实用新型解决技术问题采用如下方案： 

一种能量自给型流化床污泥焚烧及尾气污染控制系统，包括流化床焚烧炉，所述硫化床焚烧炉设有进料口、脱水废气进气口，其底部设置有风室，其结构特点在于，还包括余热锅炉、喷淋脱水塔以及污泥干燥机，所述余热锅炉设置于硫化床焚烧炉的上部，所述污泥干燥机设有湿污泥入口、干污泥出口、凝结水出口、废气出口和蒸汽进口，所述干污泥出口通过管道与流化床焚烧炉的进料口相连；凝结水出口与余热锅炉的给水口相连，蒸汽进口与余热锅炉蒸汽出口相连；废气出口与气固分离器相连，分离器的出水口与喷淋脱水塔进水口相连，分离器底部的排灰口与硫化床焚烧炉进料口相连；所述喷淋脱水塔设置有废气出口，废气出口通过管道由风机将废气引入流化床焚烧炉。 

本实用新型的一种能量自给型流化床污泥焚烧及尾气污染控制系统，其结构特点还在于， 

它还包括一污水处理池，所述污水处理池污水进口与喷淋脱水塔底部污水出口相连，经处理后的污水经污水处理池的出水口重新留回喷淋脱水塔。