[实用新型]硅胶模具自动脱模结构

说明书

技术领域

本实用新型硅胶模具自动脱模结构涉及硅胶模具开模机构以及辅助导向机构，尤其是可以起到保护硅胶模具的自助开模机构。 

背景技术

目前现有的硅胶成型模具，尤其是压塑成型的模具存在着很多缺陷。首先是硅胶模具的使用寿命较短且易变形和磨损，难以适应大批量生产；其次是制品常有较厚的溢边，原料损耗大，生产成本高；再次是产品质量批次不稳定，容易出残次品，须大量人工进行修补；第四是生产效率低，不宜实现自动化，劳动强度大。 

发明内容

本实用新型的目的是通过对硅胶模具的改造，克服现有技术的缺陷，大大降低原料损耗，延长硅胶模具寿命，提高生产效率。 

本实用新型是这样实现的：硅胶模具自动脱模结构，包括上模1、下模2，用于固定上模1和下模2的上模板4、下模板5，其特征在于在所述下模板5上有一沉孔53，在所述沉孔53内有一凸出沉孔53的柱销51，沿所述柱销51的根部形成一环形槽52，所述柱销51外套一弹簧3，所述弹簧3半沉入环形槽52内；在所述上模板4有一台阶孔，该台阶孔的外孔41与所述下模板5上之环形槽52外径相同，该台阶孔的内孔42与所述柱销51外径相配。 

采用上述模具结构，在凸、凹模开闭过程中，可具有准确的方向，减少模具碰伤，保证凸、凹模的配合间隙，实现凸、凹模的自动脱模，开模平稳，减少劳动强度。 

附图说明

图1是本实用新型硅胶模具自动脱模结构示意图。 

图2是图1所示A-A剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

如图1、图2所示为本实用新型硅胶模具自动脱模结构实施例，包括上模1及用于固定该上模1的上模板4，还包括下模2以及用于固定下模2的下模板5，在所述下模板5上有一沉孔53，所述沉孔53内有一凸出沉孔53的柱销51，沿所述柱销51的根部形成一环形槽52，所述柱销51外套一弹簧3，所述弹簧3半沉入环形槽52内；在所述上模板4有一台阶孔，该台阶孔的外孔41与所述下模板5上之环形槽52外径相同，该台阶孔的内孔42与所述柱销51外径相配。 

采用上述模具结构，在凸、凹模开闭过程中，所述柱销51可起到导向作用，帮助模具具有准确的方向，减少模具碰伤，保证凸、凹模的配合间隙。在开模时，所述弹簧可帮助实现凸、凹模的自动脱模，开模平稳，减少劳动强度。