[实用新型]用于起重机大型构件的半自动焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于起重机大型构件的半自动焊接装置。

背景技术

通常起重机主要结构件，如体积较长的承重部件，这些部件一般为长方体，的焊接采用手工焊或较复杂的自动焊。由于手工焊操作者劳动强度大，焊接质量不易保证，出现返工的现象较为普遍。而全自动高精度焊接机虽然自动化程度高且焊接质量高，但它价格昂贵，维修复杂，难以大范围推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种用于起重机大型构件的半自动焊接装置。减小工人的劳动强度，提高工件的焊接质量。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于起重机大型构件的半自动焊接装置，其特征在于：包括行走机构、焊枪夹持调节机构以及带有焊枪的焊接机，所述行走机构由无极驱动装置和机架构成，所述机架上部固定有焊接机和无极驱动装置，所述机架下部中间位置设有由无极驱动装置驱动的行走轮，所述机架下部两侧沿行走轮行进方向分别设有导向轮，所述焊枪与固定在机架一侧的焊枪夹持调节机构固接。

所述焊枪夹持调节机构由纵向调节杆、横向微调齿条构成，所述纵向调节杆上部与机架固接，下部通过锁紧套与横向微调齿条一端连接，所述横向微调齿条另一端固接有纵向微调锁紧套，所述纵向微调锁紧套中设有纵向微调齿条。

所述纵向微调齿条固接有用于调节角度的套管，所述焊枪置于套管中通过微调手轮紧固。

所述导向轮通过弹簧卡紧装置与机架固接。

所述弹簧卡紧装置由弯臂支板和弹簧构成，所述弯臂支板一端与导向轮轴接，另一端通过弹簧与机架连接，弯臂支板的中部通过销轴销接在机架底部。

有益效果: 本实用新型整体结构简单，采用焊枪可调，匀速焊接的设计理念，降低现行行业此类焊接设备的购置成本。减轻了焊接工人的劳动强度，提高了工作效率，大大保证了工件的焊接质量，避免了返工现象。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图中：1、行走机构；1-1、无极驱动装置；1-2、机架；2、焊枪夹持调节机构；2-1、纵向调节杆；2-2、横向微调齿条；3、焊接机；3-1、焊枪；4、行走轮；5、导向轮；6、锁紧套；7、纵向微调锁紧套；7-1、纵向微调齿条；8、套管；9、弹簧卡紧装置；9-1、弯臂支板；9-2、弹簧；10、工件。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图所示，一种用于起重机大型构件的半自动焊接装置，包括行走机构1、焊枪夹持调节机构2以及带有焊枪3-1的焊接机3，所述行走机构1由无极驱动装置1-1和机架1-2构成，所述机架上1-2部固定有焊接机3和无极驱动装置1-1，所述机架下部中间位置设有由无极驱动装置驱动的行走轮4，无极驱动装置为可调节的电机减速器，连接电机减速器的变速器按钮盒固定在机架上部，无极驱动装置作为本装置的主要动力源驱动本装置沿工件的导向轨道方向行走。所述机架下部两侧沿行走轮行进方向分别设有导向轮5，所述焊枪3-1与固定在机架一侧的焊枪夹持调节机构2固接。所述焊枪夹持调节机构由纵向调节杆2-1、横向微调齿2-2条构成，所述纵向调节杆2-1上部与机架1-2固接，下部通过锁紧套6与横向微调齿条2-2一端连接，所述横向微调齿条2-2另一端固接有纵向微调锁紧套7，所述纵向微调锁紧套7中设有纵向微调齿条7-1。所述纵向微调齿条固接有用于调节角度的套管8，所述焊枪置于套管中通过微调手轮紧固。纵向调整杆、纵向微调齿条可根据工件的施焊部位调整焊枪的垂直位置。微调手轮可根据工件的施焊部位调整焊枪的角度位置。为了使导向轮与待施焊的工件能够紧密的配合滑动，在导向轮与机架间增设一弹簧卡紧装置，所述导向轮通过弹簧卡紧装置9与机架固接。所述弹簧卡紧装置9由弯臂支板9-1和弹簧9-2构成，所述弯臂支板一端与导向轮轴接，另一端通过弹簧与机架1-2连接，弯臂支板的中部通过销轴销接在机架底部，由于弹簧的压力使的导向轮紧密的压在工件的运行轨道上。也可以采用其他的方式用弹簧将导向轮与工件压筋。考虑到施工现场的环境，本装置还在无极驱动装置、焊接机等部位加装防护罩。