[实用新型]一种轧机工作辊的换辊设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机设备领域，尤其涉及到一种轧机工作辊的换辊设备。

背景技术

在中、小型冷轧钢带企业，钢带轧制生产过程中，经常因工作辊磨损、损坏或者钢带改轧规格，需要拆卸更换作辊。目前，更换工作辊，大部分仍采用平衡吊具，或者起重机、撬棍配合等传统方法。这种换辊方法，工作效率低，劳动强度大，换辊时间长，影响轧制生产产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、缩短换辊时间、操作方便、实用的新型的轧机工作辊的换辊设备。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种轧机工作辊的换辊设备，包括有移动支架1，其特征在于：还包括有：

一升降机构3，通过滚轮连接设于移动支架1上；

一水平支撑杆7；水平装设于升降机构3上；

一水平支撑杆挂钩8，装设于轧机机架12上；

一升降液压缸4；装设于移动支架1上，并与升降机构3相连接；

一伸缩液压缸5；装设于升降机构3上，并与水平支撑杆7相平行；

一活塞接头6；装设于伸缩液压缸5的伸缩活塞杆51上；

一液压控制装置2；设于移动支架1上；

所述的升降液压缸4和伸缩液压缸5分别与液压控制装置2相连接。

所述的移动支架1上设有移动轮11。

本实用新型的活塞杆接头6，一端与活塞杆51螺纹连接，另一端在拆装工作辊时，与工作辊端部联结；利用活塞杆51水平伸缩移动，拆卸时拉出旧工作辊，装配时推进新工作辊，进行工作辊更换作业。

本实用新型升降液压缸4，主要作用是调整升降机构3，及其安装在上面的伸缩液压缸5及水平支撑杆7等整体上下移动定位，使水平支撑杆7与水平支撑杆挂钩8连接，这样，升降机构3、水平支撑杆7以及轧机机架12，便组成受力结构，承担水平伸缩油缸5，在拆装工作辊时产生的推拉力。

本实用新型移动机架1底盘设置移动轮11；人工移动轻巧方便。

本实用新型，工作辊拆装采用液压传动，工作平稳，结构简单，性能可靠。

综上所述，本实用新型是一种结构简单、操作方便、轻松换辊、性能稳定、经济实用的新型的轧机工作辊的换辊设备。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2所示，一种轧机工作辊的换辊设备，包括有移动支架1，其特征在于：还包括有：

一升降机构3，通过滚轮连接设于移动支架1上；

一水平支撑杆7；水平装设于升降机构3上；

一水平支撑杆挂钩8，装设于轧机机架12上；

一升降液压缸4；装设于移动支架1上，并与升降机构3相连接；

一伸缩液压缸5；装设于升降机构3上，并与水平支撑杆7相平行；

一活塞接头6；装设于伸缩液压缸5的伸缩活塞杆51上；

一液压控制装置2；设于移动支架1上；

所述的升降液压缸4和伸缩液压缸5分别与液压控制装置2相连接。

所述的移动支架1上设有移动轮11。

本实用新型的活塞杆接头6，一端与活塞杆51螺纹连接，另一端在拆装工作辊时，与工作辊端部联结；利用活塞杆51水平伸缩移动，拆卸时拉出旧工作辊，装配时推进新工作辊，进行工作辊更换作业。

本实用新型升降液压缸4，主要作用是调整升降机构3，及其安装在上面的伸缩液压缸5及水平支撑杆7等整体上下移动定位，使支撑杆7与水平支撑杆挂钩8连接。

本实用新型移动机架1底盘设置移动轮11；人工移动轻巧方便。拆、装工作辊时，将移动支架1推到轧机机架12旁边，然后启动液压控制装置2，利用升降液压缸4调整升降机构3的位置；使水平支撑杆7与装设于轧机机架12上的水平支撑杆挂钩8连接牢靠。这样，升降机构3、水平支撑杆7以及轧机机架12，便组成受力结构，承担水平伸缩油缸5，在拆装工作辊时产生的推拉力；然后操作伸缩液压缸5，使活塞杆接头6与工作辊连接，拆卸时将旧工作辊拉出，装配时推进新工作辊，进行工作辊更换作业。