[实用新型]掘探一体机无效
申请号: | 201120143433.4 | 申请日: | 2011-05-04 |
公开(公告)号: | CN202064951U | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 王红星;李刚;王迁;郭民俭;张路平 | 申请(专利权)人: | 王红星 |
主分类号: | E21C25/66 | 分类号: | E21C25/66 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 雷立康 |
地址: | 046032 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一体机 | ||
技术领域
本实用新型属于煤矿掘进机械设备技术领域,具体涉及一种掘探一体机。
背景技术
按照《煤矿安全规程》规定,在煤矿巷道掘进施工过程中,必须遵循“有掘必探、先探后掘”的原则,目前的掘和探是由两部分组成,首先安装煤炭坑道钻机沿巷道施工方向进行打探眼60m,在确认安全后,拆除钻机,进入掘进机进行掘进,掘进40m后,退出掘进机,再进入钻机安装重复下一个循环,这样有很大一部分时间用在了钻机设备的安装上,既增加了工人的劳动强度,又影响了巷道掘进的工作效率。
发明内容
本实用新型主要解决现有煤矿掘进设备存在的在开采过程中需要重复安装钻机打探眼、工人劳动强度大和工作效率低的技术问题,提供一种劳动强度低、工作效率高的掘探一体机。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案为:
掘探一体机,包括掘进机和掘进机截割部,其中:还包括回转柱、旋转工作台、支撑架、液压伸缩缸、伸缩杆、卡盘支撑架、卡盘、钻杆、液压马达、导向杆支撑架和导向杆,所述回转柱设置在掘进机截割部的上平面上,旋转工作台设置在回转柱上,液压马达设置在旋转工作台的中部,支撑架设置在旋转工作台上的前后两边,导向杆支撑架也设置在旋转工作台上并位于支撑架的中间;所述液压伸缩缸设置在支撑架上,伸缩杆的一端与液压伸缩缸连接,伸缩杆的另一端与卡盘支撑架相连接;所述导向杆设置在导向杆支撑架上,且导向杆的一端与液压马达相连接,导向杆的另一端穿过卡盘支撑架与卡盘相连接;所述钻杆通过卡盘与导向杆相连接。
本实用新型采用上述技术方案,在掘进机上安装了钻机,由液压马达为钻机提供动力,掘进机在掘进时,钻机停止工作,需要打探眼进行钻孔时,钻机开始工作,掘进机停止工作,避免了因移动安装拆卸钻机耽误大量的时间,加快了掘探的进度,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度,降低了施工成本。因此,与现有技术相比,本实用新型具有节省时间、劳动强度低和工作效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实施例中的掘探一体机,包括掘进机14和掘进机截割部1,其中:还包括回转柱2、旋转工作台3、支撑架4、液压伸缩缸5、伸缩杆6、卡盘支撑架7、卡盘8、钻杆9、固定螺栓10、液压马达11、导向杆支撑架12和导向杆13,所述回转柱2设置在掘进机截割部1的上平面上,旋转工作台3设置在回转柱2上,液压马达11设置在旋转工作台3的中部,支撑架4设置在旋转工作台3上的前后两边,导向杆支撑架12也设置在旋转工作台3上并位于支撑架4的中间;所述液压伸缩缸5设置在支撑架4上,伸缩杆6的一端与液压伸缩缸5连接,伸缩杆6的另一端与卡盘支撑架7相连接;所述导向杆13设置在导向杆支撑架12上,且导向杆13的一端与液压马达11相连接,导向杆13的另一端穿过卡盘支撑架7与卡盘8相连接;所述钻杆9通过卡盘8与导向杆13相连接,固定螺栓10设置在旋转工作台3的一侧。
本实用新型的工作原理为:需要钻探时,根据探眼的位置及角度调节旋转工作台3,旋转工作台3调整好后,用固定螺栓10进行固定,卡盘8锁紧钻杆9,将钻杆9对准需打眼位置,打开液压马达11,液压马达11工作时带动导向杆13与卡盘8、钻杆9旋转,通过伸缩杆6的伸缩推动卡盘支撑架7实现钻探工作的完成。
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