[实用新型]一种生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备有效
申请号: | 201120143518.2 | 申请日: | 2011-05-07 |
公开(公告)号: | CN202055097U | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 王东兴;盛永忠 | 申请(专利权)人: | 山东世纪阳光纸业集团有限公司 |
主分类号: | D21F9/00 | 分类号: | D21F9/00;D21H23/48;D21H23/34;D21H21/16;D21G1/00 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 赵玉峰 |
地址: | 262400 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 涂布牛 卡纸 四叠网 成形 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及造纸设备,具体涉及一种涂布牛卡纸的生产设备。
背景技术
牛卡纸一般采用废纸或者木浆作为原材料制作,一般分为底层和面层或者分为底层、芯层和面层,成本较低,强度较高,但表面粗糙,适印性能差。目前很多商品包装为了节约成本,一般采用牛卡纸作包装材料。但随着人们生活品位的提高,和对包装质量的追求,使用牛卡纸已不能满足部分精致、高档产品的需求。
涂布牛卡纸因其强度高、单面白度高、印刷性能好,而日益成为一种用途广泛的包装材料。涂布牛卡纸通常包括一个面层、一个衬层和一个底层,然后再在面层上涂布涂料,由于采用了层状结构,面层、衬层、底层可以采用不同的纤维浆料,例如面层可以采用一次木浆,其余的层可以采用二次纤维浆料,因而,涂布牛卡纸生产成本低,制浆污染负荷小,非常适合我国自然木材资源缺乏的国情。目前,生产涂布牛卡纸的生产设备虽然很多,但是却存在生产效率低、生产成本高、涂布效果差以及产品质量差等不同问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种表面平滑度高、适印性能优良的生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备,包括依次安装在机架上的四叠网成形装置、压榨装置、前烘干装置、表面施胶机、后烘干装置、硬压光装置、第一刮刀涂布机、第一刮刀涂布后烘干装置、帘式涂布机、帘式涂布后烘干装置、第二刮刀涂布机、第二刮刀涂布后烘干装置、软压光装置、冷却装置和卷取成型装置。
其中,所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置。
所述前烘干装置为烘缸,所述烘缸包括三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸。
作为一种优选,所述表面施胶机为膜转移施胶机。
作为一种优选,所述帘式涂布机包括两帘式帘式涂布装置。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的涂布设备,包括表面施胶机、第一刮刀涂布机、帘式涂布机和第二刮刀涂布机,对原纸板进行面层施胶后,表面有一个平滑的施胶层,首先经第一刮刀涂布机涂布后,再经过两帘帘式涂布,然后再经过一次刮刀涂布,在面层的表面施胶,改善了牛卡纸对油墨吸收的均匀性,在涂布时结合了帘式涂布均匀性好、遮盖性好对纸张无机械伤害的优点,和刮刀涂布表面平滑性好的优点,优选的涂布方式的搭配结合,可以在低涂布量的前提下达到好的涂布效果,使涂布层均匀,表面平滑度高,能够满足牛卡纸对高印刷性能的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
图中,1.四叠网成形装置;2.压榨装置;3.前烘干装置;4.表面施胶机;5.后烘干装置;6.硬压光装置;7.第一刮刀涂布机;8.第一刮刀涂布后烘干装置;9.帘式涂布机;10.帘式涂布后烘干装置;11.第二刮刀涂布机; 12.第二刮刀涂布后烘干装置;13.软压光装置;14.冷却装置;15.卷取成型装置。
具体实施方式
如附图所示,一种生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备,包括依次安装在机架上的四叠网成形装置1,压榨装置2,所述压榨装置2包括两道直通式靴式压榨装置,前烘干装置3,表面施胶机4,后烘干装置5,硬压光装置6,第一刮刀涂布机7,第一刮刀涂布后烘干装置8,帘式涂布机9,帘式涂布后烘干装置10,第二刮刀涂布机11,第二刮刀涂布后烘干装置12,软压光装置13,冷却装置14,卷取成型装置15。
实施例 1
一种生产涂布牛卡纸的四叠网成形设备,包括依次安装在机架上的四叠网成形装置1,压榨装置2,所述压榨装置2包括两道直通式靴式压榨装置,前烘干装置3,所述前烘干装置3为烘缸,所述烘缸包括三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸,膜转移施胶机4,后烘干装置5,硬压光装置6,第一刮刀涂布机7,第一刮刀涂布后烘干装置8,两帘式帘式涂布机9,帘式涂布后烘干装置10,第二刮刀涂布机11,第二刮刀涂布后烘干装置12,软压光装置13,冷却装置14,卷取成型装置15。
本实用新型的工作原理为:将制备好的底层浆料、芯层浆料、衬层浆料和面层浆料分别经四叠网成形装置1复合抄造制得原纸板,将原纸板经压榨装置2的两道直通式靴式压榨装置压榨除去水分,压榨后的纸板经前烘干装置3烘干后首先经表面施胶机4进行双面施胶,再次烘干后再经过一道硬压光装置6进行硬压光,压光后首先经第一刮刀涂布机7进行第一次刮刀涂布,和第一刮刀涂布后烘干装置8烘干后,再经过帘式涂布机9进行两帘式帘式涂布后,经帘式涂布后烘干装置10烘干,再经第二刮刀涂布机11进行第二次刮刀涂布,和第二刮刀涂布后烘干装置12烘干,最后经软压光装置13进行软压光后,经冷却装置14冷却后,在卷取成型装置15上卷取成型。
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