[实用新型]一种高效节能无泄漏立式自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自吸泵，特别是涉及一种高效节能无泄漏立式自吸泵。

背景技术

自吸泵广泛应用于电力、石油、化工、冶炼、造纸等行业。现有技术的一种自吸泵，其结构如图1所示，它主要包括电机1、泵轴9、电机座2、副叶轮8、叶轮10、导叶5、泵体6等。这种自吸泵存在以下问题：(1)水泵采用S型弯管水平进水，垂直出水，占地面积大，管路系统复杂。由于多增加了弯头，造成管路阻力大，不但降低了水泵吸程，而且消耗能量大。(2)采用一个大直径副叶轮密封，水泵效率低(副叶轮能耗与直径的五次方成正比)。(3)没有停机密封，造成不但自吸时吸入外面的空气，影响自吸性能，甚至吸不上，而且停机瞬时由于出口管道的水倒流冲击，造成泄漏。(4)采用套筒式联轴结构，轴加工困难，泵和电机同心度难以保证，造成水泵运行振动噪音大，使用寿命短。(5)水泵叶轮为普通离心泵型式，汽蚀性能一般，造成水泵吸程不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封可靠，运行稳定，能耗低的高效节能无泄漏立式自吸泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的高效节能无泄漏立式自吸泵，包括电机、泵体、泵盖、高效叶轮、副叶轮、导叶、泵轴和电机座，所述的泵体由水平紧靠的主筒体和副筒体组成，所述的副筒体和所述的主筒体底部相通，所述的主筒体上部设有先倾斜上升后转为水平的出水管，所述的叶轮、导叶、泵盖设在所述的主筒体内，所述的副筒体内设有出口垂直向上的弯管，所述的弯管的出口高度高于所述的叶轮。

所述的副叶轮上端设有油封。所述的泵轴通过联轴器与电机的转轴连接。连接管套住所述的泵轴且所述的连接管的上部连接在所述的电机座上，下部连接在所述的导叶上。所述的副叶轮为小直径副叶轮。叶轮为带后密封环结构，通过间隙降压，配小直径副叶轮。所述的叶轮采用了既高效又抗汽蚀性能设计。

采用上述技术方案的高效节能无泄漏立式自吸泵，其优点是：(1)、水泵进水管和出水管都为水平，管路布置比现有技术自吸泵减少2个90°弯头，可提高水泵吸程0.5～0.8米，降低管路阻力1～1.5米，提高了装置效率。(2)、叶轮为带后密封环结构，通过间隙降压，可显著降低副叶轮密封压力，从而减少副叶轮直径，提高水泵效率。(3)、电机联轴器与电机轴过盈连接，泵轴与电机联轴器通过法兰刚性连接，同心度得到保证，水泵运行可靠性大大提高。(4)、副叶轮和油封两道密封，不但能确保运行和停机瞬时均无泄漏，而且自吸时不会吸入外面的空气，自吸时间显著缩短。(5)、水泵叶轮采用了提高抗汽蚀性能的设计，水泵吸程高。

综上所述，本实用新型是一种密封可靠，运行稳定，能耗低且结构简单、性能可靠、制造方便的高效节能无泄漏立式自吸泵。

附图说明

图1是现有技术结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图2，电机1固定在电机座2上，电机座2与泵体6相连，电机1的转轴通过电机联轴器7与泵轴9的相连，泵轴9从上到下依次安装有油封3、副叶轮8和叶轮10，泵盖11处于主筒体61的中间隔板64上，叶轮10外罩有导叶5，导叶5固定在泵盖11上，连接管4套住泵轴9且连接管4的上部连接在电机座2上，下部连接在导叶5上，副叶轮8为小直径副叶轮，叶轮10为带后密封环结构，通过间隙降压，叶轮10进口直径较一般离心泵大，采用了既高效又抗汽蚀性能设计，泵体6由水平紧靠的主筒体61和副筒体62组成，副筒体62和主筒体61底部相通，主筒体61上部有先倾斜向上后转为水平的出水管63，副筒体62内设有出口垂直向上的弯管12，弯管12的出口高度高于叶轮10。

参见图2，本高效节能无泄漏立式自吸泵的工作过程如下；