[实用新型]PVC填料片连续成型成套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理中的填料片的生产装置，尤其是一种能一次性从PVC原料制备出所需的填料片的连续生产装置，具体地说是一种PVC填料片连续成型成套装置。 

背景技术

目前，随着经济的发展和技术的进步，可持续性发展的要求，人们对环保的要求也越来越高，环保产品也越来越受到重视，利用PVC制备的填料在水处理沉淀池中的应用越来越广泛。目前PVC填料的普遍做法是从生产厂家购买PVC卷料，然后切割成定长的尺寸，送入成型机中预热然后压制成型，需要多道生产工序和流通环节，造成能源浪费严重，生产效率低，成本高等一系列问题，因此，设计一种成型装置，是解决此类问题的关键。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的PVC填料片生产环节多，效率低的问题，设计一种能直接将原料生产出合格的填料片的成套装置。 

本实用新型的技术方案是： 

一种PVC填料片连续成型成套装置，其特征是它包括：

螺杆挤出机1，该螺杆挤出机1将PVC原料加热熔融塑化并从机头辊筒中挤压出、冷却得到连续的平板状塑料；

二次加热装置2，它安装在螺杆挤出机1的平板状塑料输出端，用于对螺杆挤出机1输出的平板状塑料进行再次加热使之软化；

对辊成型机3，它安装在二次加热装置2的输出端用于对已经软化的平板状塑料进行辊压定型，为了使经辊压成型的塑料保持形状，在该对辊成型机3的一侧安装有冷却风机；

定长切断机4，该定长切断机4安装在对辊成型机3的出口端用于根据设定的尺寸将连续的填料片切断。

所述的二次加热装置2由箱体和安装在箱体中的加热棒组成，所述的加热棒由上下两组组成，上下两组加热棒之间形成一个供平板状塑料通过的通道。 

所述的对辊成型机3由上传动链条301和下传动链条302组成，上传动链条301和下传动链条302上均固定安装有成型压条303，上传动链条301和下传动链条302的转速相同转向相反。 

所述的上传动链条301和下传动链条302的同端驱动轴之间的距离可调。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型首次将螺杆挤出机与填料片材成型机组进行结合，可根据需要连续生产出符合要求的片材，节省了大量中间环节，有利于节能减排，降耗。

本实用新型结构简单，组合方便灵活，运行稳定、产量高，有利于提高生产率和出产率，降低生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型的组成结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。 

    如图1所示。 

一种PVC填料片连续成型成套装置，它主要由塑料螺杆挤出机1、二次加热装置2、对辊成型机3及定长切断机4组成，如图1所示。其中的螺杆挤出机1是用于将PVC原料加热熔融塑化并从机头模具中挤出、冷却得到连续的平板状塑料；二次加热装置2安装在螺杆挤出机1的平板状塑料输出端，用于对螺杆挤出机1输出的平板状塑料进行再次加热使之软化，二次加热装置2可由箱体201和安装在箱体201中的加热棒202组成，加热棒202可采用陶瓷加热棒、电阻丝加热棒等形式，所述的加热棒202由上下两组组成，上下两组加热棒202之间形成一个供从螺杆挤出机中挤出平板状塑料通过的通道，通过电路控制和温度传感器的设置还可实现加热温度可调。对辊成型机3安装在二次加热装置2的输出端用于对已经软化的平板状塑料进行辊压定型，为了使经辊压成型的塑料保持形状，在该对辊成型机3的一侧安装有冷却风机；定长切断机4安装在对辊成型机3的出口端用于根据设定的尺寸将连续的填料片切断，定长切断机4可采用划割方式，也可中采用冲切方式，此类设备也可直接从市场定购或购置后稍加改进即可使用，无需创造性的劳动进行重新设计制造。对辊成型机3可直接从市场购置，也可采用图1所示的结构，它由上传动链条301和下传动链条302组成，上传动链条301和下传动链条302上均固定安装有成型压条303，上传动链条301和下传动链条302的转速相同转向相反。为了实现多规格同步生产，具体实施时上传动链条301和下传动链条302的同端驱动轴之间的距离可设计成可调结构形式。 

本实用新型的工作原理是：塑料树脂加入到螺杆挤出机的机筒内，在螺杆的旋转挤压推动下，使树脂原料在高温、高压条件中熔融塑化；然后连续转动的螺杆再把熔融料推入机头辊筒，从机头辊筒中被挤压出的融料通过冷却成平板，再次经高温烘烤使其迅速软化，然后通过模具的上下相交挤压成成品，最后经过切割成型。