[实用新型]弹性丝填料成型成套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理部件生产设备，尤其是一种水处理中常用的弹性丝填料的生产设备，具体地说是一种能一次性完成从原料到成品的弹性丝填料成型成套装置。

背景技术

众所周知，弹性丝填料是水处理中十分重要的吸附用品，其用途广泛，需求量大，为了便于吸附，在弹性丝填料的表面加工有很小的花纹。目前普遍的做法是将从市场购置的PVC丝加热后滚压出花纹成卷送至编花车间先用切断机切断成所需的长度，然后用编织绳将短的弹性丝编织成花束状，因此这种生产方法所需的生产工序多，流转环节复杂，需要多台设备才能完成最终的生产，如果能直接生产出所需长度的弹性丝，则最终的编织车间只需将弹性丝置于编织机上即可生产出合格的填料，生产效率可成倍提高，但据申请人所知，目前尚无相关的成套设备可供使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有弹性丝填料编织所需的原料需经多台独立设备、多道工序才能完成，造成编织效率不高的问题，设计一种能直接为编织车间提供合格原料的弹性丝填料成型成套装置。

本实用新型的技术方案是：

 一种弹性丝填料成型成套装置，其特征是包括

一塑料挤出机1，该塑料挤出机1用于将原料熔融后从喷丝板挤出形成表面光滑的丝状填料；

一冷却水箱2，该冷却水箱2安装在塑料挤出机1的喷丝板出口端处，它用于将从喷丝板喷出的表面光滑的丝状填料进行冷却成型；

一高温沸水箱3，该高温沸水箱3安装在冷却水箱2的出口端一侧，它用于将经冷却水箱2冷却定型后的表面光滑的丝状填料再次软化以便后续滚花定型；

一延伸压花机4，该延伸压花机4一方面作为丝状填料的牵引动力，另一面将经高温沸水箱3软化的表面光滑的丝状填料拉细至设计尺寸的同时在其表面压出所需花纹得到符合要求的连续的弹性丝填料；

一定长切断机5，该定长切断机5根据生产节拍将从延伸压花机4送出的表面带有压花的弹性丝填料切断，得到长度符合要求的弹性丝填料。

所述的延伸压花机4至少有三组表面带有花纹的对碾压辊组成，三组对碾压辊之间的间隙呈等差递减，且靠近定长切断机5的一组对碾压辊之间的间隙最小。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为弹性丝填料提供了成套生产设备，有利于提高生产效率，节约生产成本。

本实用新型结构简单，易于实现，设备投入少，从根本上改变了现有弹性丝填料的生产方法，有利于大幅度提高产量。

附图说明

图1是本实用新型的成套装置组成结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示。

一种弹性丝填料成型成套装置，它主要由塑料挤出机1、冷却水箱2、高温沸水箱3、延伸压花机4和定长切断机5组成。原料经过塑料挤出机1中的搅拌桶搅拌，输送到机筒内，在螺杆的旋转挤压推动下，原料在高温、高压条件中熔融后，通过喷丝板挤出形成表面光滑的丝状填料；塑料挤出机1可直接从市场采购，冷却水箱2安装在塑料挤出机1的喷丝板出口端处，它用于将从喷丝板喷出的表面光滑的丝状填料进行冷却成型；冷却水箱2中的水可循环使用，该高温沸水箱3安装在冷却水箱2的出口端一侧，它用于将经冷却水箱2冷却定型后的表面光滑的丝状填料再次软化以便后续滚花定型；延伸压花机4一方面作为丝状填料的牵引动力，另一面将经高温沸水箱3软化的表面光滑的丝状填料拉细至设计尺寸的同时在其表面压出所需花纹得到符合要求的连续的弹性丝填料；延伸压花机4至少有三组表面带有花纹的对碾压辊组成，三组对碾压辊之间的间隙呈等差递减，且靠近定长切断机5的一组对碾压辊之间的间隙最小，定长切断机5的作用是根据生产节拍将从延伸压花机4送出的表面带有压花的弹性丝填料切断，得到长度符合要求的弹性丝填料。本实施例的高温沸水箱3最好采用能进行温度控制的水箱，定长切断机可直接从市场采购，也可自行设计制造。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。