[实用新型]多螺杆增压挤出机

权利要求书

1.多螺杆增压挤出机，包括底座（33），依次设置于底座（33）上的喂料段、送料段和出料段，其特征在于：所述送料段与出料段中间设有挤出增压塑化段，变频调速主电机（5）的输出轴与减速机（6）的输入轴固定连接，所述减速机（6）的输出轴直接驱动送料段和与送料段固定连接的挤出增压塑化段，所述出料段连接于挤出增压塑化段的后端。

2.根据权利要求1所述的多螺杆增压挤出机，其特征在于：所述挤出增压塑化段包括母螺杆（14）、子螺杆（13）和增压螺套（12），所述增压螺套（12）由内螺套（23）和外壳Ⅰ（24）构成，两者中间为供加热或冷却的螺旋油槽Ⅰ（25），所述外壳Ⅰ（24）上设有的导热油进口Ⅰ（15）和导热油出口Ⅰ（16）与螺旋油槽Ⅰ（25）连通，所述内螺套（23）内表面制有C型槽；所述母螺杆（14）表面为螺旋齿轮式型面，所述子螺杆（13）表面也为螺旋齿轮式型面，所述母螺杆（14）和子螺杆（13）相啮合且在内螺套（23）的C型槽里运转，所述母螺杆（14）的芯部制有供加热或冷却的螺旋油槽Ⅱ（26），母螺杆（14）的一端与送料段固定连接，其另一端与出料段连接。

3.根据权利要求2所述的多螺杆增压挤出机，其特征在于：所述子螺杆（13）为6~14根。

4.根据权利要求1、2或3所述的多螺杆增压挤出机，其特征在于：所述出料段为出料模头（17），所述出料模头（17）由内模头（27）和外壳Ⅱ（28）构成，所述内模头（27）与外壳Ⅱ（28）焊接制成，两者中间为供加热或冷却的夹层（29），所述外壳Ⅱ（28）上设有的导热油进口Ⅱ（18）和导热油出口Ⅱ（19）与夹层（29）连通，所述外壳Ⅱ（28）与外壳Ⅰ（24）固定连接为一体。

5.根据权利要求4所述的多螺杆增压挤出机，其特征在于：所述内模头（27）的内腔呈喇叭状，所述喇叭状的大口端朝向挤出增压塑化段，其小口端为出口端。

6.根据权利要求5所述的多螺杆增压挤出机，其特征在于：所述喂料段包括料斗（1）、喂料机（2）、变频喂料电机（3）和下料套（4），所述喂料机（2）上方设有料斗（1），喂料机（2）与变频喂料电机（3）的输出轴连接，所述下料套（4）置于喂料机（2）一侧的出口端且其下端口与送料段连通；所述送料段包括送料螺杆（9）和送料螺筒（8），所述送料螺筒（8）由内筒（20）和外壳Ⅲ（21）构成，两者中间为供加热或冷却的螺旋油槽Ⅲ（22），所述外壳Ⅲ（21）上设有的冷却水进口（10）和冷却水出口（11）与螺旋油槽Ⅲ（22）连通，所述送料螺杆（9）一端与减速机（6）的输出轴固定连接，其另一端与母螺杆（14）固定连接，所述送料螺杆（9）芯部制有供加热或冷却的螺旋油槽Ⅳ（30），所述螺旋油槽Ⅳ（30）一端与螺旋油槽Ⅱ（26）连通，其另一端与设置在减速机（6）输出轴后端的导热油管旋转接头（7）连通。

7.根据权利要求6所述的多螺杆增压挤出机，其特征在于：所述料斗（1）上设有料位控制器（32）和观察窗口（31）。