[实用新型]滤芯清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤芯清洁装置。

背景技术

目前卷烟用空调设备配置有滤芯，空调设备运行一段时间后就需要对滤芯进行不定期（按压差值确定保养时间）的清吹保养，才能降低空气阻力，确保正常的风压、风量和车间温湿度的稳定，现有的保养方法相对简单落后，不仅费时、费力、效率低，更容易造成烟尘二次污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种滤芯清洁装置，提高滤芯的保养效率和保养质量，降低了劳动强度，杜绝了二次污染，保证了职工身心健康。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：滤芯清洁装置，依次包括清吹沉降室、滤尘室、负压室，负压室设有负压风机，清吹沉降室和滤尘室连通，滤尘室和负压室之间设有滤风口，滤尘室侧的滤风口上水平设有滤芯；清吹沉降室顶部设有待清吹滤芯定位装置，定位装置上侧通过传动轴与电机传动输出轴传动连接，在待清吹滤芯的内部沿轴向设有与高压空气源连通的内吹管，在待清吹滤芯的外侧对应位置设有与高压空气源连通的外吹管。

所述的清吹沉降室至少设置两组待清吹滤芯，并配套设置内吹管和外吹管。

所述的待清吹滤芯外部两侧均设有外吹管。

所述的内吹管上端通过上连接管与高压空气源连通，上连接管穿过传动轴的中心设置；外吹管下端通过下连接管与高压空气源连通。

所述的传动杆的下端设有轴承座。

本实用新型结构简单、功能实用，提高滤芯的保养效率和保养质量，降低了劳动强度，杜绝了二次污染，保证了职工身心健康。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，滤芯清洁装置，依次包括清吹沉降室1、滤尘室2、负压室3，负压室3设有负压风机10，清吹沉降室1和滤尘室2连通，滤尘室2和负压室3之间设有滤风口，滤尘室2侧的滤风口上水平设有滤芯9；清吹沉降室1顶部设有待清吹滤芯5定位装置，定位装置上侧设有传动轴，传动轴与电机6传动输出轴通过传动链条7传动连接，在待清吹滤芯5的内部沿轴向设有与高压空气源11连通的内吹管8，在待清吹滤芯5的外侧对应位置设有与高压空气源11连通的外吹管4。清吹沉降室1至少设置两组待清吹滤芯5，并配套设置内吹管8和外吹管4。待清吹滤芯5外部两侧均设有外吹管4。内吹管8上端通过上连接管与高压空气源11连通，上连接管穿过传动轴的中心设置；外吹管4下端通过下连接管与高压空气源11连通。传动杆的下端设有轴承座。

具体实施时，设计一个4米长、2.5米高、1.5米宽的滤芯清吹装置，待清吹滤芯5在清吹沉降室1，通过传动链条7在电动机6的驱动下旋转，压缩空气从旋转待清吹滤芯5桶内内吹管8的喷嘴喷出，将滤芯中的粉尘带出，形成扬尘；同时压缩空气通过外吹管4上的喷嘴喷出，清除待清吹滤芯5表面烟尘形成扬尘；有大约80％扬尘在清吹沉降室1中进行沉降达到烟尘与空气的分离，20％没有沉降的烟尘随空气在负压风机10形成的负压驱动下，从箱子隔板的上方风口进入滤尘室2，经过滤芯9将粉尘过滤，洁净的空气进入负压室后经负压风机10达标外排。