[实用新型]瓦楞机真空吸附的真空量调节结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种真空量调节结构，尤其是一种瓦楞机真空吸附的真空量调节结构，属于瓦楞机的技术领域。

背景技术

目前，瓦楞辊的两端开有抽真空孔，所述抽真空孔连通瓦楞辊的辊面风槽，瓦楞辊的端部端面与风机的吸风口相连，风机通过辊面风槽将纸吸附在瓦楞辊上。当瓦楞辊上原纸的幅宽不同时，原纸不能完全覆盖瓦楞辊的辊面，这样会出现吸附风力漏掉减弱的现象。当出现这种情况时，吸风机可以以较小的功率就能够达到同样的吸附效果。此时，吸风机以较大功率工作时，就增加了风机的用电量，导致了能源的浪费；特别是在瓦楞辊上加工幅宽较小的产品时，还用相同大功率，能源浪费更明显，提高了的加工成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种瓦楞机真空吸附的真空量调节结构，其结构简单紧凑，安装调节方便，节能环保，降低加工成本，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述瓦楞机真空吸附的真空量调节结构，包括瓦楞辊体，所述瓦楞辊体的两端设有若干均匀分布的抽真空孔，所述抽真空孔沿瓦楞辊体的轴向长度方向分布，且抽真空孔贯通瓦楞辊体；抽真空孔与瓦楞辊体外壁上的风槽相连通；其特征是：所述抽真空孔内设有开关轴机构，所述开关轴包括真空量调节管，所述真空量调节管内设有贯通真空量调节管的抽气孔；真空量调节管的外壁上设有调节槽，所述调节槽与抽气孔相连通；真空量调节管的一端伸入抽真空孔内，且真空量调节管能在抽真空孔内转动。

所述调节槽在真空量调节管上呈倾斜状分布，调节槽的长度小于真空量调节管的长度。

所述调节槽在真空量调节管上形成第一调节端及第二调节端，第一调节端与第二调节端的端面均呈圆弧状；第一调节端的角度为20°~60°，第二调节端的角度为60°~300°；第一调节端邻近瓦楞辊体的端部。

所述真空量调节管的一端端部设有被动齿轮，真空量调节管对应于设置被动齿轮的另一端伸入抽真空孔内；所述被动齿轮与瓦楞辊体端部的主动齿轮相啮合；主动齿轮能在瓦楞辊体的端部转动。

所述瓦楞辊体两端的中心区均凸设有安装定位轴，抽真空孔位于安装定位轴的外圈。

所述抽气孔与抽真空孔相连通，且抽气孔的轴线与抽真空孔的轴线位于同一直线上。

所述瓦楞辊体对应于设置抽真空孔的端部与吸风机的吸风口相连。所述风槽呈环形。

本实用新型的优点：瓦楞辊体内设有若干均匀分布的抽真空孔，抽真空孔贯通瓦楞辊体；抽真空孔内设有由真空量调节管及被动齿轮构成的开关轴机构；真空量调节管上设有调节槽，所述调节槽与真空量调节管的外壁上形成第一调节端及第二调节端，第一调节端与第二调节端使调节槽在真空量调节管上呈倾斜状分布，从而在抽真空孔内转动真空量调节管时，能够适应封堵不同的风槽，适应不同加工的幅宽要求；当真空量调节管在抽真空孔内转动封堵风槽后，能够减少相应风槽产生的漏气，同时不会影响瓦楞辊体中心部位的抽真空加工要求，降低吸风机工作的功率，减少吸风机的能量消耗，节能环保；被动齿轮与主动齿轮相啮合，通过主动齿轮带动被动齿轮的转动，达到调节真空量调节管上调节槽与相应风槽的连通状态，安装调节方便，结构简单紧凑，降低加工成本，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的B-B剖视图。

图3为本实用新型的开关轴机构的结构示意图。

图4为图2的A-A剖视图。

图5为图4的另一种状态图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~图5所示：本实用新型包括被动齿轮1、主动齿轮2、安装定位轴3、开关轴机构4、风槽5、抽真空孔6、真空量调节管7、第一调节端8、调节槽9、第二调节端10、瓦楞辊体11及抽气孔12。