[实用新型]一种橡胶带式真空过滤机振动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动装置，尤其涉及一种橡胶带式真空过滤机振动装置。 

背景技术

橡胶带式真空过滤机由于具有处理能力大、洗涤效果好、自动化程度高、适应性强等特点，广泛应用于化工、环保、矿山、医药、食品、肥料等领域。为了防止橡胶带式真空过滤在真空抽滤过程中产生过大的滤饼开裂而引起真空泄漏，需设置一种振动装置。振动装置通过用振动辊振荡滤饼，使滤饼裂缝自然合拢，从而有效减少真空泄漏，降低滤饼的含水率。 

目前运用于橡胶带式真空过滤机上的振动装置通常为自重式，即振动电机与振动辊组件通过自重落在滤饼上。自重式振动装置结构简单，但不便于调节振动辊与滤饼的接触厚度，易拖动破坏滤饼，反而引起真空泄漏。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种橡胶带式真空过滤机振动装置，该装置能够调节振动辊在滤饼上的滚压厚度，拆装方便，可有效减少真空泄漏，提高真空抽滤的效率。 

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶带式真空过滤机振动装置，包括压缩弹簧系统、振动辊、振动电机、振动支架，所述压缩弹簧系统由固定导向杆、套设于固定导向杆上的振动压缩弹簧和弹簧固定座组成；所述振动电机固定在电机底座上方；所述电机底座设在连接板上，连接板固连在振动支架上方；所述的振动辊通过轴承座组件固连在振动支架下方。 

所述的弹簧固定座位于振动压缩弹簧上部，起固定振动压缩弹簧的作用。 

所述固定导向杆有四根，连接在连接板上。 

所述连接板上设有电机底座和固定导向杆。 

所述的压缩弹簧系统用压板和螺母紧固，以调节螺母来调节振动辊与滤饼的接触厚度，优化滚压震荡效果。 

所述振动辊采用无缝管与轴承座组件全焊接结构，表面衬胶，以确保有足够的强度，防腐性能好。 

所述振动装置安装在橡胶带式真空过滤机上，位置可灵活调节，数量可以一个或一个以上。使用时，在振动电机的高频振动作用下，振动辊高频振荡，辊压滤饼，使开裂的部位自然合拢，有效减少真空泄漏，提高真空抽滤的效率，使滤饼含水率更低。 

综上所述，本实用新型具有以下突出优点和积极效果： 

1、上述振动装置设有固定导向杆，使得振动工作平稳，振荡力度分布均匀；

2、上述压缩弹簧系统由压板和螺母调定并紧固，这样可调节振动辊在滤饼上的滚压厚度，避免了背景技术中真空泄露情况的发生，提高了真空抽滤的效率，更好地实现降低滤饼含水率的目的；

3、上述振动装置适用性强，适合各种酸性或碱性物料，防腐性能好，特别是对于滤饼中有结晶水的物料，还能起到将结晶水振出的特定作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中，1为固定导向杆，2为弹簧固定座，3为振动支架，4为振动辊，5为电机底座，6为振动电机,7为轴承座组件，8为振动压缩弹簧，9为滤饼，10为压板，11为螺母，12为连接板。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，本实施例包括压缩弹簧系统、振动辊4、振动电机6、振动支架3，压缩弹簧系统由固定导向杆1、套设于固定导向杆1上的振动压缩弹簧8和弹簧固定座2组成；振动电机6固定在电机底座5上方；所述电机底座5设在连接板12上，连接板12固连在振动支架3上方；所述的振动辊4通过轴承座组件7固连在振动支架3下方。 

所述的弹簧固定座2位于振动压缩弹簧8上部，起固定振动压缩弹簧8的作用。 

所述固定导向杆1有四根，连接在连接板12上，可使振动工作平稳，振荡力度分布均匀。 

所述的压缩弹簧系统用压板10和螺母11紧固，以调节螺母来调节振动辊与滤饼9的接触厚度，优化滚压震荡效果。 

所述振动辊4采用无缝管与轴承座组件7全焊接结构，表面衬胶，以确保有足够的强度，防腐性能好。 

所述振动装置安装在橡胶带式真空过滤机上，位置可灵活调节，数量可以一个或一个以上。使用时，在振动电机6的高频振动作用下，振动辊4高频振荡，辊压滤饼9，使滤饼开裂的部位自然合拢，有效减少了真空泄漏，提高了真空抽滤的效率，使滤饼含水率更低。 

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。