[实用新型]直联浮动阀手摇活塞式抽气引水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及引水器，具体指一种直联浮动阀手摇活塞式抽气引水器。

背景技术

离心式水泵在抽水前需要灌水排气，使水泵内形成真空方可抽水，所以比较麻烦。为此现有水泵专门增设了抽真空的引水器，利用引水器将水泵抽成真空，避免了灌水的麻烦。现有引水器均采用固定式阀体，水不能通过，故引水器不能与水泵直联，只能在水泵外部另设装置，不但结构复杂，而且制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、不需要每次使用都要抽真空的直联浮动阀手摇活塞式抽气引水器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：直联浮动阀手摇活塞式抽气引水器，包括引水器壳体、位于引水器壳体内的抽气活塞和浮动阀体，在引水器壳体内设有单向排气机构；所述引水器壳体一端与水泵出水口连接，在引水器壳体侧壁上设有出水口；浮动阀体位于抽气活塞与水泵出水口之间并可沿引水器壳体内壁轴向滑动。

所述抽气活塞与活塞连杆连接，活塞连杆从引水器壳体上端伸出，活塞连杆与活塞手柄活动连接；在引水器壳体上设有手柄支承，活塞手柄连接在手柄支承上。

所述单向排气机构为浮动阀体，在浮动阀体上设有锥度的排气孔，排气孔内设有阀门球，在浮动阀体上设有对阀门球限位的机构；浮动阀体为橡胶材质。

所述对阀门球限位的机构为限位板，限位板位于阀门球之上并与浮动阀体固定，在限位板上设有通气孔。

所述引水器壳体内壁设有对浮动阀体下端行程限位的限位凸缘。

所述引水器壳体另一端设有盖板，活塞连杆从盖板中伸出。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

使用方法：上下摇动活塞手柄抽除泵体内空气，空气从器壁挤压排出。抽气活塞回落时由浮动阀体上的阀门球阻止引水器内空气回流，使水泵体内逐渐形成真空，达到排气引水的效果。当空气排完以后，大气压将水自然注满泵体，即可开动机器抽水，泵体内水流涌动时产生的巨大水压将浮动阀体冲上引水器壳体顶部，故不阻挡水的通过，实现正常抽水。关机时，通过手柄快速压下浮动阀体到凸缘位置，即能保持水泵内引水，使之不用重新排气，从而达到随时可以开机抽水而不用抽真空的效果。

浮动阀体用于阻止抽气空气回流，同时由于其可以在引水器壳体内壁轴向滑动，故可以让水流过，从而实现与水泵直联抽水。本引水器结构简单，使用方便，不需要每次使用都抽真空，使离心式水泵满足自吸泵性能，从而达到节能减排，提高抽水效率（与自吸泵比较）20%以上。

附图说明

图1-本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，从图上可以看出，本实用新型直联浮动阀手摇活塞式抽气引水器，主要由引水器壳体2、抽气活塞3、活塞连杆8、活塞手柄7和浮动阀体4构成。所述引水器壳体2一端与水泵1出水口连接，在引水器壳体侧壁上设有出水口，出水口上设有与出水管连接的水管接头10。抽气活塞3位于引水器壳体2中并与活塞连杆8连接，活塞连杆8从引水器壳体2上端伸出，活塞手柄7与活塞连杆8通过销活动连接。在引水器壳体2上设有手柄支承6，活塞手柄7通过轴销连接在手柄支承6上。浮动阀体4设于引水器壳体2中位于抽气活塞3与水泵1出水口之间，浮动阀体4可沿引水器壳体2内壁轴向滑动。在引水器壳体2内设有单向排气机构，所述单向排气机构为浮动阀体4，在浮动阀体4上设有锥度的排气孔11，排气孔11内设有阀门球5，在浮动阀体4上设有对阀门球限位的机构；浮动阀体4为橡胶材质。对阀门球限位的机构为限位板12，限位板12位于阀门球5之上并与浮动阀体4固定，在限位板上设有通气孔。

所述引水器壳体2内壁设有对浮动阀体下端行程限位的限位凸缘13。

所述引水器壳体2另一端设有盖板9，盖板上设有通孔14，活塞连杆8从盖板通孔14中穿过。