[实用新型]导光板制造设备无效
申请号: | 201120144352.6 | 申请日: | 2011-05-09 |
公开(公告)号: | CN202110306U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 莫水强 | 申请(专利权)人: | 深圳宝谱光电科技有限公司 |
主分类号: | G02B6/00 | 分类号: | G02B6/00;G02B5/02 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 44248 | 代理人: | 胡吉科;孙伟 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导光板 制造 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种导光板制造设备。
背景技术
随科技发展,背光模组越来越广泛的运用于各类电子设备中。导光板作为背光模组的重要部件,对其自身性能的要求也越来越高。通常情况下,光源发出的光束在导光板传输时,大部分会在导光板内部损耗,仅有小部分光束经导光板的出光面射出。所以研究人员不断改进导光板技术以寻求减少光束在导光板中传播的损耗,提高导光板出光效果。
导光板根据工艺流程不同可分为印刷式与非印刷式,印刷式是在平板上用高反射率且不吸光的材料,在导光板底面用网版印刷圆形或方形的扩散点。非印刷式则是利用精密模具制作,在模仁上制作极为细小精密的网点图形。目前,常采用的非印刷式网点加工方式有腐蚀、镭射、切削等。现有腐蚀方式对温度、湿度极为敏感,一致性与再现性都很差。镭射方式在网点周边易出现火山口现象,以致光线指向性不强。而一般切削设备成本昂贵、工艺复杂、对生产环境与设备能力要求较高。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种导光板制造设备。
一种导光板制造设备,所述导光板制造设备包括主体、承载于主体的承载台、平行设置于承载台的撞击横梁及活动连接于所述撞击横梁的撞击机构,所述撞击横梁活动连接于所述主体并相对主体沿水平方向移动,所述撞击机构相对所述撞击横梁沿所述撞击横梁垂直的方向水平移动,所述撞击机构沿同时垂直于撞击横梁与撞击机构的移动方向做撞击运动。
相较于现有技术,本实用新型的导光板导光板制造设备制造工艺过程简单方便、生产效率高、成本低。
附图说明
图1是本实用新型导光板制造设备的构成图。
图2是本实用新型导光板制造设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
请参阅图1及图2,本实用新型提供了一种导光板制造设备。
一种导光板制造设备10,所述导光板制造设备10包括主体11、承载于主体11的承载台13、平行设置于承载台13的撞击横梁15及活动连接于所述撞击横梁15的撞击机构17,所述撞击横梁15活动连接于所述主体11并相对主体11沿水平方向移动,所述撞击机构17相对所述撞击横梁15沿所述撞击横梁15垂直的方向水平移动,所述撞击机构17沿同时垂直于撞击横梁15与撞击机构17的移动方向做撞击运动。
所述撞击机构17包括撞击主轴及连接于撞击主轴的气动马达。所述导光板制造设备10还设有控制组件,所述控制组件连接于所述撞击横梁15及所述撞击机构17并控制所述撞击横梁15及所述撞击机构17移动,所述撞击机构17在所述控制组件控制下撞击。所述撞击机构17设有撞头,所述撞头由金刚石制成。撞头直径为0.02毫米至1毫米。撞头为倒圆锥形。
导光板制造设备10还设有压力表、紧急开关,所述紧急开关连接于所述控制组件。导光板制造设备10还设有开关,所述开关连接于所述控制组件。导光板制造设备10还设有接口,所述接口设置于所述导光板制造设备10的主体11。
本实用新型的导光板导光板制造设备10制造工艺过程简单方便、生产效率高、成本低。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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