[实用新型]一种油浸式变压器的绕线模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线模具，尤其是一种油浸式变压器的高、低压线圈绕制时使用的长圆形结构模具。

背景技术

现有油浸式变压器的绕线模具存在以下缺点：1)绕制线圈时，需要在模具两端增加挡板才能解决线圈轴向尺寸的精确以及引线出头的定位问题，2)若线圈幅向尺寸绕至偏大，如需保证幅向尺寸，则需对其进行压装，而传统木绕线模具在压装后容易开裂或变形，导致模具报废。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种线圈轴向尺寸精确高、引线出头定位方便、模芯不易变形的绕线模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种油浸式变压器的绕线模具，包括横截面为拱形的上模板和下模板，在上模板和下模板的内侧设有若干一一对应的加强筋板，在加强筋板上设有供绕线机转轴通过的方形缺口；上模板和下模板的一端通过活动挡板活动连接，在上模板和下模板的另一端设有端部筋板，所述端部筋板的下部固定在下模板上，端部筋板的上部设置与上模板活动链接的定位隔圈，在端部筋板的中部设有供绕线机转轴通过的方形通孔；在上模板和下模板的外侧设有固定挡板。

相对于现有绕线模，本实用新型具有以下优点：

1)内腔的加强筋板加大绕线模具的机械强度，在对线圈进行压装时模具不易变形；

2)在模具上分别设置活动挡板与固定挡板，能偶精确控制线圈的轴向尺寸，节省了单独做挡板的材料和模具上、下机床转轴的繁琐，可先将活动挡板与固定挡板间距调整好后，直接将模具套至绕线机转轴上；

3)在绕制线圈时不需单独增加挡板，可直接将引线折弯后，用收缩布带和紧箍器将引线出头固定；

4)线圈绕制完成后，只需将活动挡板拆下，并使上、下模板端部靠拢，即可将模具轻松脱离线圈；

5)模具在长期使用状态下，表面几乎不受磨损，能充分保证线圈窗口的尺寸要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1、2和3所示，包括横截面为拱形的上模板1和下模板2，在上模板1和下模板2的内侧分别设置四块一一对应的加强筋板3，在加强筋板3中部开设供绕线机转轴通过的方形缺口；上模板1和下模板2的右端分别通过螺栓与活动挡板4连接，在上模板1和下模板2的另一端设有一块端部筋板5，端部筋板5的下部与下模板2焊接在一起，在端部筋板5上部靠近上模板1的位置，焊接两个定位隔圈6，定位隔圈6通过定位销与上模板1连接；在上模板1和下模板2外侧靠近左端的位置，焊接两个固定挡板7，固定挡板7和活动挡板4之间的距离与所需绕制线圈的轴向尺寸一致。

当脱模时，只需将右侧活动挡板4的紧固螺栓松动后，即可将活动挡板4拆除，随后上模板1右端围绕定位销小角度旋转，使上模板1和下模板2的右端靠拢，模具右端径向尺寸变小，即可将模具通过轻微敲击后脱离线圈窗口。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。