[实用新型]一种防偏摆管螺纹接口导流装置

说明书

(一).技术领域: 本实用新型涉及深孔桩基混凝土浇灌导流技术，是一种防偏摆管螺纹接口导流装置。

(二).背景技术：钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工，基施工方法是：①.采用泥浆循环护壁湿法施工，先用钻机冲击或钻击成型桩基孔；②.向桩基孔内吊装钢筋骨架；③.根据孔深，采用法兰盘结构连接若干节导流管，并采用起吊装置将连接导流管吊装到桩孔内，连接导流管的下端垂直沉入到桩孔的底部，连接导流管的上端高出地面操作台面;④.在连接导流管上端的接口处安装混凝土储料斗，并将储料斗漏口堵塞，待储料斗内装满混凝土后，提起储料斗漏口堵塞，料斗内的混凝土利用其流动性经导流管从桩孔底部向桩孔上方不间断的进行浇灌填充，形成完整的、不含夹渣的钢筋混凝土桩基；上述施工方法存在的问题是：㈠.在混凝土的浇灌过程中需要经常的上、下提动导流管，其作用是：一方面是为了增加混凝土在导流管内的流动性，另一方面导流管的上、下捣动可增加桩孔内混凝土的密实度；由于导流管接口法兰盘外缘与桩孔内的混凝土之间存在着相互粘滞性，导流管提升时容易产生桩孔内填充混凝土层的的断层；㈡.导流管在桩孔内呈悬吊状态，无横向支撑，当导管上、下提动时容易产生偏摆，并碰撞、挂动桩孔内的钢筋笼架，使钢筋笼骨架产生移位，造成桩基质量的下降；㈢.法兰盘管连接操作上费工费时，工作效率低。

(三).发明内容: 本实用新型的目的就是要解决现有的导流管在深孔桩基混凝土施工时所存在的填充混凝土层容易产生断层、桩孔内钢筋笼骨架容易产生移位、桩基质量差及工作效率低的问题，提供一种防偏摆管螺纹接口导流装置。

本实用新型的具体方案是：一种防偏摆管螺纹接口导流装置，它具有操作台及导流管，所述的操作台的台面板上设有安装孔；其特征是：在操作台的台面板安装孔处布置有限位卡具，所述的限位卡具具有两块半圆弧卡板，每块半圆弧卡板的直边连接有转轴，每根转轴的两端安装均有两个耳环，所述的限位卡具中的四个耳环是对称安装在操作台安装孔外缘的板面上；所述的导流管的上端设有外管螺纹，在导流管位于外管螺纹的下方连接有卡管轴环，在导流管的下端还连接有管接头，管接头设有内管螺纹；所述的导流管是安装在限位卡具中的两块半圆弧卡板所构成的圆弧孔内，导流管中的卡管轴环是卡放在两块半圆弧卡板所构成的圆弧孔的上方。

本实用新型的工作原理是（详见图5）：在桩基孔位的孔口14处安装有孔口护筒13，待桩基孔钻孔完成后，向桩孔内吊装钢筋笼架15；准备工作就绪后，将本实用新型中的操作台2安放在孔口护筒13上，将第一节导流管1安放在操作台2上限位卡具3两块半圆弧卡板10所构成的圆弧孔内，两块半圆弧卡板10卡往第一节导流管1中的卡管轴环6；在第一节导流管1的上端外管螺纹5接口处连接第二节导流管1，连接完成后，吊起导流管1，并翻开两块半圆弧卡板10，将导流管1下降一节距离，放平两块半圆弧卡板10，并卡住第二节导流管1的卡管轴环6，再进行下一节导流管1的连接及下沉，直至最下端的导流管1沉入孔底附近；导流管1连接完成后，在最上端导流管1的接口上安装储料斗12，并将储料斗12的漏口堵塞，待储料斗12内装满混凝土时，提起储料斗12漏口堵塞，料斗内的混凝土利用其流动性经导流管1从桩孔底部向桩孔上方不间断的进行浇灌填充混凝土，桩孔内的护壁泥浆被填充混凝土涌挤出桩孔，形成完整的、不含夹渣的钢筋混凝土桩基。

    本实用新型与现有的法兰盘连接导流管相比较，本实用新型导流管的管接口是采用管螺纹结构，接口断面小，接口处与桩孔内混凝土之间的相互粘滞性较小，避免了当导流管上、下提动时填充混凝土层的断层发生；

本实用新型在桩孔上方设有限位卡具，限位卡具中的两块半圆弧卡板所构成的圆弧孔限制了导流管上、下提动时的横向摆动，避免了导流管碰撞桩孔内钢筋笼架的现象发生，使钢筋混凝土桩基的质量得到保证；本实用新型结构简单、操作方便及造价低廉；本实用新型较好的解决了现有的导流管在深孔桩基混凝土施工时所存在的填充混凝土层容易产生断层、桩孔内

钢筋笼骨架容易产生移位、桩基质量差及工作效率低的问题。

(四).附图说明:

图1：本实用新型结构主视图；

图2：导流管结构主视图；

图3：限位卡具结构主视图；

图4：限位卡具结构俯视图；

图5：本实用新型实例应用布置图；

图中：1—导流管，2—操作台，3—限位卡具，4—安装孔，5—外管螺纹，6—卡管轴环，7—管接头，8—内管螺纹，9—耳环，10—半圆弧卡板，11—转轴，12—储料斗，13—孔口护筒，14—孔口，15—钢筋笼架。

(五).具体实施方式:

实施例（详见图1）：一种防偏摆管螺纹接口导流装置，它具有操作台2及导流管1，所述的操作台2的台面板上设有安装孔4；特别是：在操作台2的台面板安装孔4处布置有限位卡具3，所述的限位卡具3具有两块半圆弧卡板10（详见图3、图4），每块半圆弧卡板10的直边连接有转轴11，每根转轴11的两端安装均有两个耳环9，所述的限位卡具3中的四个耳环9是对称安装在操作台2安装孔4外缘的板面上；所述的导流管1的上端设有外管螺纹5（详见图2），在导流管1位于外管螺纹5的下方连接有卡管轴环6，在导流管1的下端还连接有管接头7，管接头7设有内管螺纹8；所述的导流管1是安装在限位卡具3中的两块半圆弧卡板10所构成的圆弧孔内，导流管1中的卡管轴环6是卡放在两块半圆弧卡板10所构成的圆弧孔的上方。